[实用新型]一种生物质颗粒烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型属于生物技术领域，尤其是涉及一种生物质颗粒烘干装置。

背景技术

生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。烘干是生物质颗粒加工生产的最后一道程序，现有技术中，大都通过烘干隧道进行烘干，设备体积大，烘干效率低，一种可以解决这种问题的生物质颗粒烘干装置还有待于进一步研究和开发。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的生物质颗粒烘干装置。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种生物质颗粒烘干装置，包括转筒、加热内衬、热风输送管道、热风输送孔、网、底座、轴承、第一旋转圈、第二旋转圈、第一托架、第二托架、齿环、传送齿轮、旋转轴、驱动电机、进料口、排料口、排气阀；

所述转筒内侧设有加热内衬，所述转筒内设有同轴心设置的热风输送管道，所述热风输送管道通过轴承设置在转筒的左右侧壁上，所述热风输送管道上均布有若干热风输送孔，所述热风输送孔上镶嵌有网；

所述转筒的左右两端分别设有第一旋转圈、第二旋转圈，所述转筒与第一旋转圈、第二旋转圈旋转连接，所述第一旋转圈、第二旋转圈的底端分别设有第一托架、第二托架，所述第一托架、第二托架均固定设置在底座上；

所述转筒的外部设有齿环，所述齿环与传送齿轮啮合连接，所述传送齿轮固定设置在旋转轴的末端，所述旋转轴的另一端通过联轴器固定设置在驱动电机的输出轴上；

所述转筒的一侧侧壁顶端设有进料口，另一侧侧壁底端设有排料口，所述转筒上还设有排气阀。

优选的，所述底座底端对称设有万向轮，万向轮上设有制动机构。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，生物质颗粒的烘干更加方便；具有结构简单，加工成本低、便于推广应用等优点。

2、双重加热系统的设置，使得生物质颗粒的烘干速度更快，而且物料处于旋转状态，加热烘干更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图中：

1-转筒，2-加热内衬，3-热风输送管道，4-热风输送孔，5-网，6-底座，7-轴承，8-第一旋转圈，9-第二旋转圈，10-第一托架，11-第二托架，12-齿环，13-传送齿轮，14-旋转轴，15-驱动电机，16-进料口，17-排料口，18-排气阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型的一种生物质颗粒烘干装置，包括转筒1、加热内衬2、热风输送管道3、热风输送孔4、网5、底座6、轴承7、第一旋转圈8、第二旋转圈9、第一托架10、第二托架11、齿环12、传送齿轮13、旋转轴14、驱动电机15、进料口16、排料口17、排气阀18；

转筒1内侧设有加热内衬2，转筒1内设有同轴心设置的热风输送管道3，热风输送管道3通过轴承设置在转筒1的左右侧壁上，热风输送管道3上均布有若干热风输送孔4，热风输送孔4上镶嵌有网5；

转筒1的左右两端分别设有第一旋转圈8、第二旋转圈9，转筒1与第一旋转圈8、第二旋转圈9旋转连接，第一旋转圈8、第二旋转圈9的底端分别设有第一托架10、第二托架11，第一托架10、第二托架11均固定设置在底座6上；

转筒1的外部设有齿环12，齿环12与传送齿轮13啮合连接，传送齿轮13固定设置在旋转轴14的末端，旋转轴14的另一端通过联轴器固定设置在驱动电机15的输出轴上；

转筒1的一侧侧壁顶端设有进料口16，另一侧侧壁底端设有排料口17，转筒1上还设有排气阀18。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行改进，所述底座6底端对称设有万向轮，万向轮上设有制动机构。

本实例的工作过程：

使用时，将生物质颗粒通过进料口16加入到转筒1内，启动驱动电机15，驱动电机15带动传送齿轮13转动，传送齿轮13带动齿环12转动，从而带动转筒1旋转，加热内衬2可对转筒1内的生物质颗粒进行加热，同时热风源向转筒1内供给热风，双重加热系统，对生物质颗粒进行加热烘干，湿气通过排气阀18排出，物料在旋转过程被烘干，速度快，不留死角。

网5可防止粉末通过热风输送孔4进入到转筒1内。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。