[实用新型]一种环保高性能自动恒温电缆

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种环保高性能自动恒温电缆。

背景技术

在极寒的地区，由于温度极低，电铜丝束外的保护层和部分橡胶材料会变得脆化、开裂，甚至出现自然开裂脱落的现象，不但电缆无法敷设施工，给需要在户外移动作业的设备运行带来困难，甚至根本就无法运行。

在极热的环境条件下，由于温度过高，以及电能传输本身的耗损，会产生大量的热能，这种热能本身是一种无谓的损耗，而且高温容易导致电缆外层的保护层加速度老化，而且通过导热，还会引起火灾，存在巨大隐患。现有的电缆防火技术一般采用阻燃层，应当说是一种较为被动的阻燃方式，而且，并没有从根本上解决高压电缆发热的问题。

研究发现，如果电缆在传输电力的过程中，能够保持一定的温度，可以增加电缆的传导系数，同时降低电缆无功率的损耗。因此，需要开发一种能够适应各种环境的恒温电缆以解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保高性能自动恒温电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保高性能自动恒温电缆，包括电缆本体，所述电缆本体包括呈环形阵列分布的铜丝束，所述电缆本体的内部在各组铜丝束之间形成的空腔内填充有蜂窝状ABS材料导热层，所述蜂窝状ABS材料导热层的中心位置设有电伴热带，所述电缆本体的外表面设有循环冷却管，所述循环冷却管的外部设有护套层。

优选的，所述循环冷却管为U形结构，所述循环冷却管的个数不少于六组，且均匀分布在电缆本体的外表面。

优选的，所述循环冷却管的循环口与液氮机的循环管道连通。

优选的，所述电伴热带为自控温电伴热带。

优选的，所述护套层包括内护套层和外护套层，所述内护套层设置在外护套层的内部，所述内护套层和外护套层之间设置有阻水层。

优选的，所述内护套层为聚氯乙烯防护层，所述外护套层为钢带铠装防护层。

优选的，所述铜丝束的外表面设有聚氯乙烯-丁腈复合物绝缘层。

本实用新型的技术效果和优点：该环保高性能自动恒温电缆，在电缆本体的内部设置有电伴热带，在电缆本体的外部加设有循环冷却管，通过电伴热带和循环冷却管的配合，使得该新型能够适应不同的环境，保障铜丝束始终在恒定的温度下持续电力输出，增加了电缆的传导系数，同时降低了电缆的无功率的损耗，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型护套层的内部结构示意图；

图中：1电缆本体、101铜丝束、102聚氯乙烯-丁腈复合物绝缘层、2蜂窝状ABS材料导热层、3电伴热带、4循环冷却管、5护套层、51内护套层、52外护套层、6阻水层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种环保高性能自动恒温电缆，包括电缆本体1，所述电缆本体1包括呈环形阵列分布的铜丝束101，所述电缆本体1的内部在各组铜丝束 101之间形成的空腔内填充有蜂窝状ABS材料导热层2，蜂窝状ABS材料导热层2采用二氧化硅、石墨和炭黑混合物制成，具有优良的导热、吸热性能，所述蜂窝状ABS材料导热层2的中心位置设有电伴热带3，所述电缆本体1的外表面设有循环冷却管4，所述循环冷却管4的外部设有护套层5，该环保高性能自动恒温电缆，通过在电缆本体1内部设置电伴热带3，在电缆本体1的外部加设循环冷却管4，通过电伴热带3和循环冷却管4的配合，从而改变电缆本体1的工作温度，使得该环保高性能自动恒温电缆能够在不同的环境温度下工作，保障铜丝束101始终在恒定的温度下持续电力输出，在提高电缆传导性能的同时，降低了电缆的无功率的损耗，值得推广。

具体的，所述循环冷却管4为U形结构，所述循环冷却管4的个数不少于六组，且均匀分布在电缆本体1的外表面，所述循环冷却管4的循环口与液氮机的循环管道连通，循环冷却管4贴合在电缆本体1的外表面，通过液氮机提供液氮进行循环冷却，可快速带走电缆本体1内部的热量，通过控制液氮在循环冷却管4内的流速，即可控制电缆本体1的温度，使得电缆本体1的温度保持恒定。