[实用新型]塑料袋折叠装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料袋折叠装置，用于将冲口机冲口后的一叠一叠的塑料袋折叠。

背景技术

冲口机是塑料制袋机的最后的一道工序，在结构上可以独立设置，用于将制袋机前步工序输出的一叠一叠的塑料袋的一端冲出U形口，形成背心式的塑料袋。现有冲口机的折袋机构包括压袋板、压袋板气缸和托料板，压袋板连接在压袋板气缸的低端的活塞杆上，压袋板气缸安装在机架的固定板上，在压袋板的两端设有与压袋气缸同轴向的导向杆；托料板位于折袋板的下方，并在其下面的气缸的驱动下能够升降。折袋板和折袋板的后端设有对应的多个缺口。工作时，由制袋机前步工序输出的一叠塑料袋在冲口机冲口后，由夹料机构移动到托料板的前端（对应于折袋板的下方，并使塑料袋的大约1/3伸出托料板的前端），折袋板下降，托料板上升，压袋板与托料板夹住塑料袋，夹料机构松开，塑料袋伸出托料板后端的部分下垂，夹料机构前移将塑料袋下垂的部分与上部（在缺口处）分夹住，实现一叠塑料袋的折叠并向后输出，然后由操作人员将一叠塑料袋反过来，再将另一端的一部分对折（折叠在已经折叠部分的上面），完成成品包装。这种折袋机构的缺点是：塑料袋折叠部分是向下折叠的，操作人员在折叠另一端时，需要将折袋机构折叠后的一叠塑料袋翻过来再折叠另一端的一部分，多了一个操作步骤，非常麻烦，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型旨在提供一种塑料袋折叠装置，以解决现有技术存在的操作麻烦和生产效率低的问题。

本实用新型的技术方案是：一种塑料袋折叠装置，包括压袋机构、托料板和托料板气缸，压袋机构安装在托料板上方，在该托料板的下面装有托料板气缸，在该托料板的前端设有多个缺口，其特征在于，在所述的托料板前端下面的两端各装有一气动马达，该气动马达的输出轴与一翻转臂的一端垂直连接，在两端的两根翻转臂之间至少连接1-3根相互平行的折叠杆。

在与所述的气动马达最近的一根折叠杆为圆柱形的转轴。

所述的压袋机构包括压袋板、压袋板气缸和导向杆，压袋板气缸安装在一固定板上，该固定板与机架连接，压袋板通过横梁连接在压袋板气缸下端的活塞杆上，在该横梁的靠近两端处各设有一根与压袋板气缸同轴向的导向杆，该导向杆滑动穿过所述的固定板；在该压袋板的前端设有多个与所述托料板前端的缺口对应的缺口。

所述的压袋机构包括翻转板和翻转驱动装置，在所述的托料板的两端各转动连接一能够向上翻转180°的翻转板，在该翻转板与托料板的两端之间安装翻转驱动装置；在该翻转板的前端设有多个与所述托料板前端的缺口对应的缺口。

本实用新型的优点是：通过翻转臂带动折叠杆向上翻转，能够将一叠塑料袋的一端向上翻转折叠，操作人员直接将另一端向上折叠，省去了将一叠塑料袋翻转后再折叠的麻烦，提高了工作效率；翻转臂的翻转采用气动马达驱动，结构简单，降低了成本；压袋机构采用翻转板，提供了一种新的压袋结构，进一步简化了整体构造。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的立体结构示意图；

图2是图1所示实施例的工作状态的侧面示意图；

图3是本实用新型第二实施例的立体结构示意图（翻转板为伸展状态）；

图4是所述第二实施例工作状态的立体结构示意图（翻转板为折叠状态）；

图5是所述第二实施例中翻转板的翻转驱动装置一个实施例的结构示意图（翻转板为伸展状态）；

图6是图5中翻转驱动装置的工作原理示意图（翻转板为折叠状态）。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型一种塑料袋折叠装置的第一实施例，包括压袋机构、托料板4和托料板气缸8，压袋机构安装在托料板4上方，在该托料板4的下面装有托料板气缸8。在所述的托料板4前端下面的两端各装有一气动马达10，该气动马达10的输出轴与一翻转臂5的一端垂直连接，在两端的两根翻转臂5之间至少连接1-3根相互平行的折叠杆6。该实施例的由两根固定的折叠杆6（分别位于翻转臂5的顶端和中部），与所述的气动马达10最近的一根折叠杆（位于翻转臂5的根部）为圆柱形的转轴7。本实用新型的气动马达10也可以采用电机驱动装置或其他任何驱动装置代替。