[实用新型]铝板横向切割生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝板横向切割领域，尤指一种铝板横向切割生产线。

背景技术

铝板因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。在上述各种用途中，能最有效地发挥铝板性能点的是作为包装材料。铝板是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点。由于铝板的应用范围广泛，所以铝板的加工也较为多样化。

现有的铝板横向切割通常都是将铝卷材通过开卷、整平、覆膜、横向切割后将切割的铝板堆垛。对于实现开卷、整平、覆膜、横向切割的开卷机、整平装置、覆膜装置、分条机均存在一定的缺陷，导致对铝板加工的不便、效率低、加工成本高、铝板切割质量差等问题的产生。具体缺陷如下：

对于当前所通用的开卷机中，其卷筒直径一般都是固定的，因此开卷机无法与内径不同的卷材配合安装，使用不方便，同时现有开卷机在送卷的过程中如遇重量较大的板材或者出现过度放卷的情况均会导致生产线主机与开卷机间的一段板材下垂现象的产生，即送卷稳定性差，甚至造成板材松卷的问题，以上情况均会对板材的开卷、校平质量以及对设备的寿命有较大的影响，急需改进；

对于当前所通用的整平装置是辊式整平装置，至少包括上下交互设置的两组辊轮，使用时，将变形的板材放入两组辊轮之间，利用辊轮对板材的弯曲挤压将板材整平。这种类型的整平需要采用较为大的压力才能实现对铝板的压合整平，同时上下的两组辊轮由于长时间高压相抵，容易损坏辊轮；

对于当前所通用的覆膜装置，在覆膜的过程中需要对覆膜进行加热时，通常都是将覆膜后的板材送至加热室进行空间加热，不是对薄膜进行直接加热，加热效果差，使得覆膜质量差；压膜辊对覆膜后的铝片进行压合时，通常都是与铝板输送方向垂直（如图8所示，箭头为铝板输送方向），经研究分析，这种压膜辊与铝板间的设置角度使得压膜时薄膜与铝板贴合处的气泡不容易排出，影响覆膜质量；

对于当前所通用的切割装置在切割过程中，由于没有设置定位铝板的装置，会导致切割过程中铝型材跑偏，使得切割后的铝型材头不齐平，影响美观；此外现有的切割装置，当铝板切割后通常都是掉落在切割机架内，切割数量达到后再将其从切割机架拿出再运输，增加了后续的工作强度；

此外，对于加金属板材的堆垛存放通常都是加工后的金属将板材统一放置在托盘上，再通过人工控制叉车将托盘送至堆垛台上。这种堆垛方式效率低，且需要通过人工操作叉车，导致成本高，降低效益。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种有效提高铝板分条切割过程中的效率，降低加工成本，提高铝板加工质量的铝板横向切割生产线。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝板横向切割生产线，其特征在于，包括依序设置开卷机、整平装置、覆膜装置、横向切割机、自动堆垛装置，其中

所述开卷机包括架体、开卷装置及送料装置，所述架体包括底架及竖架，所述竖架位于所述底架上，所述竖架与所述底架垂直设置；所述开卷装置包括设于所述竖架上且与水平面平行的滚筒，所述滚筒的一端与动力装置连接，所述滚筒表面沿滚筒延伸方向开设有开槽，开槽内固定设置有沿滚筒径向外侧推动的推动装置，推动装置的推动端设置有托板，托板与滚筒平行设置，铝卷设置在滚筒表面并通过托板卡紧固定，所述滚筒靠近所述竖架的一侧设有背板，所述背板中心部设有供所述滚筒穿过的中心孔，所述背板固定在所述竖架上，所述背板外侧面设有若干定位珠；所述送料装置包括压料机构、第一送料机构及第二送料机构，所述压料机构及所述第一送料机构分别位于所述开卷装置的两侧，所述第二送料机构位于所述压料机构下方，所述压料机构包括压料臂，所述压料臂的一端通过传动杆与驱动气缸连接，所述压料臂的另一端设有压卷辊，所述第一送料机构包括送料臂，所述送料臂的一端通过传动杆与驱动气缸连接，所述送料臂的另一端设有第一送料辊，所述第二送料机构包括送料杆，所述送料杆的一端与所述竖架活动连接，所述送料杆上设有第二送料辊；