[实用新型]一种自力式平衡阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门技术领域，更具体地说，它涉及一种自力式平衡阀。

背景技术

平衡阀主要适用于暖通空调系统末端空调设备，如空调箱、新风机组、空气处理机等的温度控制，通过配置智能模块控制装置，可方便地对各环路的流量、温度进行自动控制，实现合理利用能量，节能降耗，智能化管理。应用此阀使末端设备只受标准控制信号的影响，而不受系统压力波动的影响，使系统调节更稳定、更节能，特别适用于系统负荷变化较大的变流量系统中。

目前，市场上的自力式平衡阀包括阀体、置于阀体内用于调节的阀胆，调节系统结构复杂，并且传统的自力式压差阀所采用的膜片刚性强度较大，在与弹簧进行配合时，达不到良好的调节效果，并且阀体与阀胆之间的密封性较差，从而会影响到密封效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种调节效果好、密封效果好的自力式平衡阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自力式平衡阀，包括阀体，阀体包括进水端和出水端，其特征是：所述阀体上设有阀盖和膜片，膜片包括沿径向由内向外排布的第一限位部、弹性部和第二限位部，阀盖内设有与第一限位部相抵触的弹簧，第二限位部置于阀体和阀盖的连接端上，弹性部为弧形结构，阀体内设有导流部和阀胆，阀胆包括内胆和外胆，外胆一端设有与导流部连接的第一定位部，外胆另一端设有与膜片抵触的第二定位部，外胆与第二定位部的连接端上设有置于外胆内壁上的限位环，第一定位部与导流部的连接端上设有环形槽，环形槽内设有密封圈，内胆包括贯穿膜片并与膜片连接的固定部、置于外胆内壁上且可上下滑动的阻流部，阻流部上设有连通内胆和外胆的引流孔。

通过采用上述技术方案，外胆套于内胆外壁，第一定位部与导流部抵触连通，密封圈置于第一定位部与导流部的连接端上，用于增加密封性，第二定位部与膜片抵触，限位环对内胆的上升距离起到限位作用，防止水压过大时，损坏弹簧或者膜片，内胆可在外胆的内壁上上下滑动，内胆上的固定部贯穿第一限位部，并通过螺母与第一限位部固定连接，固定部贯穿至阀盖的一端上套有弹簧，弹簧一端与阀盖抵触，弹簧另一端与第一限位部抵触，弹性部为弧形结构，时膜片的弹性效果更好，起到更好的调节压差平衡的效果，引流孔连通内胆和外胆，通水时，水流可通过引流孔直接流入外胆对膜片产生作用力，从而增加对膜片的作用力，增大调节效果，使用中，水体从进水端流入导流部，继而流入阀胆内，内胆上设有第一通孔，外胆上均设有第二通孔，第一通孔和第二通孔上下错开，阀体在止水状态时，第一通孔和第二通孔错开不连通，在通水状态下，由于内胆由于水压向上运动，则第一通孔和第二通孔相连通，水压越大，弹簧和膜片受力形变量也就越大，从而增大第一通孔和第二通孔的孔隙，且内胆对水流的阻力也就越大，起到调节压差平衡的效果。

本实用新型进一步设置为：所述环形槽包括弧形槽底和置于弧形槽底两侧且相平行的槽壁，密封圈的轴向截面呈圆形，密封圈的直径与环形槽的最大槽宽比值为1.05-1.1，密封圈的直径与环形槽的最大深度比值为 1.5-1.8。

通过采用上述技术方案，弧形槽槽底与密封圈适配，增大抵触面积，槽壁可以增加弧形槽的槽深，当密封圈的直径与环形槽的最大槽宽比值低于1.05时，密封圈在环形槽内易松动，卡合效果差，当密封圈的直径与环形槽的最大槽宽比值高于1.1时，密封圈过大不易安装于环形槽内，所以密封圈的直径与环形槽的最大槽宽比值为1.05-1.1，密封圈略大于环形槽的槽宽，密封圈受力变形后能够更好的与环形槽抵触，增加密封性，当密封圈的直径与环形槽的最大深度比值为低于1.5时，密封圈过于置于环形槽内，不易受力变形，密封效果差，当密封圈的直径与环形槽的最大深度比值为高于1.8时，密封圈高度过大，会使第一定位部和导流部难以完全抵触连接，所以当密封圈的直径与环形槽的最大深度比值为 1.5-1.8时，密封圈受力形变，形变余量可填充至相平行的槽壁之间，从而提高密封性。

本实用新型进一步设置为：所述第一限位部的两侧还均设有垫片。

通过采用上述技术方案，垫片可以增加第一限位部的受力面，从而对第一限位部起到保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述阀盖上设有与阀盖连通的导压管。

通过采用上述技术方案，导压管用于调节阀盖内的内力，保证阀体能够正常使用。

附图说明

图1为本实用新型一种自力式平衡阀实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种自力式平衡阀实施例图1中A部放大结构示意图。