[实用新型]双联电控剪板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及车床设备，特别涉及一种双联电控剪板机。

背景技术

剪板机是用来将大块的板件剪切成为较小的板件的设备，这种设备在剪切物料时，大多采用与水平面近似垂直的刀片对物料进行裁切。裁切后的物料受重力作用自由下落，被收集待用。

目前，市面上常见的收集物料的措施为：在出料口处安放容器，或在出料口处设置斜板将物料导引至容器中。

这种收集方式易受到摩擦力或其他阻力的作用，使物料阻滞停留在出料口或斜板上，造成出料不完全的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双联电控剪板机，其具有能够便于出料的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双联电控剪板机，包括剪板机主体，所述剪板机主体包括进料口、出料口，所述出料口处设有收集物料的收集机构，所述收集机构包括自出料口引出的导料板、位于导料板上的拨料组件，所述拨料组件包括铰接于导料板背离出料口一侧的若干转动端、自转动端向出料口处引出的若干拨料条，拨料条贴设在导料板上。

通过采用上述技术方案，剪切完成的物料从出料口排出后，从导料板上滑下，若有物料停留在导料板上，则转动拨料组件中的拨料条，使其从贴设在导料板上的状态变为倾斜度大于导料板的状态，使物料在重力作用下更易落下。当拨料条平放后，拨料条贴设在导料板上，不一队下滑的物料造成阻碍。

进一步设置：所述导料板上设有若干与拨料条相互契合的容纳槽。

通过采用上述技术方案，当拨料条完全平放时，正好落于容纳槽中，不易突出在导料板表面，阻碍物料下落。

进一步设置：所述拨料条背离转动端的一端设有把手，所述把手包括固连于若干拨料条上的连接杆、自连接杆引出的手持端。

通过采用上述技术方案，连接杆将这些拨料条全都限位在一起，当抬起任何一根拨料条时，其余拨料条也被抬起，增大抬起的面积，使导料板上的物料尽可能地全部落下。手柄能够便于操作者对拨料条施力。

进一步设置：所述拨料条靠近导料板的一端处设有复位组件，所述复位组件设置为拉簧，所述拉簧的一端连接于拨料条面向导料板的一侧，另一端连接于容纳槽内。

通过采用上述技术方案，抬起拨料条时，拉簧处于拉伸状态，撤去上抬的力时，拉簧自身的弹性辅助拨料条复位。

进一步设置：所述容纳槽的底部挖设有容纳孔，所述拉簧背离拨料条的一端连接于容纳孔底部，所述容纳孔的深度与拉簧初始状态的高度相等。

通过采用上述技术方案，拉簧复位后，整个拉簧位于容纳孔中，不易将拨料条顶出容纳槽中，以保持导料板表面的平滑。

进一步设置：所述拨料条背离出料口的一端与导料板铰接，所述导料板上设有穿设于容纳槽靠近地面一端的铰接轴，所述拨料条的转动端即套设在铰接轴上。

通过采用上述技术方案，当拨料条转动时，始终以铰接轴为基准，不易造成难以复位的情况。

进一步设置：所述导料板背离出料口的一侧还设有用于承接物料的运输车，所述运输车包括车厢和车轮，所述车厢上设有三面挡壁，未设有挡壁的一侧与导料板相接。

通过采用上述技术方案，运输车能够在导料板下方承接物料，及时将物料运走。未设有挡壁的一面便于物料落入，设有挡壁处则减小了物料落出运输车的可能性。

进一步设置：所述导料板两侧设有限位钩，所述车厢两侧设有与限位钩相配的限位环。

通过采用上述技术方案，将限位钩钩在限位环中后，即便物料下落速度快、冲击力大，也不易由于冲击力而将运输车冲击至远离导料板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够便于将物料从出料口引出，物料停留在导料板上时，通过拨动拨料条，即能够将物料拨落，使物料尽量出料完全。

附图说明

图1是实施例1中用于体现设备整体的结构示意图；

图2是实施例1中用于体现收集机构的结构示意图；

图3是实施例1中B部放大图用于体现拉簧的结构；

图4是实施例1中A部放大图用于体现限位环的结构。

图中，1、剪板机主体；2、进料口；3、出料口；4、收集机构；41导料板5、拨料组件；6、转动端；7、拨料条；8、容纳槽；9、把手；10、连接杆；11、手持端；12、复位组件；121、拉簧；122、容纳孔；13、铰接轴；14、运输车；141、车厢；142、车轮；143、挡壁；144、限位钩；145、限位环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。