[实用新型]双轴桨叶式混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料生产加工混合设备领域，更具体地说，它涉及一种双轴桨叶式混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备；在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。

双轴混合机用搅拌轴的螺旋叶片进行反向旋转进行混合以及搅拌物料，多用于加工饲料、粮食、食品、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、块状、杂状及粘稠状物料进行混合、加工；公开号为CN203842509U的中国专利公开了一种双轴桨叶混合机，包括壳体、放料门、桨叶和动力机构，壳体内设有主动力轴；桨叶通过桨叶柄与所述主动力轴固定连接；主动力轴与所述动力机构的输出端连接；放料门与所述壳体的底部固定连接；所述桨叶的形状为正方形，其边长为185mm～195mm。

通过将混合机两个转子一起运动，虽然达到对物料摩擦撞击力小，能够实现在充分带动物料的情况下，不破坏物料原有状态和成分；但是有些物料混合由于体积不同，而双轴桨叶与壳体之间的距离为固定的，在进行搅拌时，并不能达到搅拌均匀的作用，从而影响物料搅拌质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高物料搅拌均匀的双轴桨叶式混合机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种双轴桨叶式混合机，包括壳体、两转动设置于壳体内的转轴、设置于转轴上的桨叶以及用于驱动转轴转动的驱动组件，在所述转轴的两端上设置有轴承座，所述轴承座朝壳体的底端方向滑动设置于所述壳体上，在所述轴承座与壳体之间设置有用于将轴承座锁紧于所述壳体上的锁紧组件。

如此设置，根据物料的体积大小，确定转轴上的桨叶与壳体之间的距离，通过将轴承座相对于壳体滑动，使桨叶与壳体之间的距离达到预定范围，再通过锁紧组件将轴承座相对于壳体实现固定，达到微调桨叶与壳体之间距离后再锁紧，再通过驱动组件驱动转轴转动，使转轴处于壳体内对物料进行搅拌混合，提高物料对不同体积大小的物料进行搅拌均匀的作用。

进一步设置：所述锁紧组件包括设置于轴承座上的条形凹槽以及一端螺纹连接于壳体上的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的另一端穿设于条形凹槽且末端上的螺帽与所述轴承座抵触连接。

如此设置，通过将轴承座上的条形凹槽处于壳体与锁紧螺栓之间上滑动，使转轴处于壳体上滑动，达到调节转轴上的桨叶与壳体之间的距离调节作用，再通过转动锁紧螺栓，使锁紧螺栓的另一端穿设于条形凹槽且末端上的螺帽与所述轴承座抵触连接，使轴承座处于壳体上滑动调节后在锁紧的作用。

进一步设置：在所述壳体上滑槽，所述轴承座处于所述滑槽内与壳体滑动连接。

如此设置，使轴承座处于滑槽上滑动，滑槽对轴承座起到限位以及导向的作用，提高轴承座调节时的稳定性能。

进一步设置：所述桨叶呈十字状布置于所述转轴上，多组呈十字状布置的桨叶均匀布置，且两所述转轴上的每组桨叶交错布置。

如此设置，通过驱动组件驱动转轴处于壳体内转动，使转轴上桨叶对物料进行搅拌混合的作用，通过多组桨叶的相配配合，使桨叶达到均匀搅拌的作用，通过两转轴上的桨叶交错布置，可避免两转轴上的桨叶相互碰撞的作用，提高桨叶的搅拌混合性能。

进一步设置：在所述桨叶上设置有多个不规则布置的凸起。

如此设置，桨叶上的凸起可增加桨叶对物料之间的粗糙度，便于对物料进行翻搅。

进一步设置：在所述桨叶的末端设置有摩擦块。

如此设置，搅拌混合时，通过桨叶的末端的摩擦块对物料进行接触，可减缓桨叶与物料之间的磨损程度，提高混合机的搅拌混合性能。

进一步设置：所述壳体的底端呈圆弧状设置。

如此设置，便于转轴带动桨叶转动时，桨叶处于壳体内为圆周转动，使桨叶转动的弧度与壳体相配合，提高桨叶的搅拌混合性能。

进一步设置：所述桨叶呈螺旋状设置。

如此设置，螺旋状的桨叶在转轴转动时，使物料通过螺旋状的桨叶起到一个翻转的作用，提高物料的搅拌混合作用。

进一步设置：所述壳体的顶端设置有进料口，壳体的底端设置有出料口，在所述出料口上设置有挡料板。

如此设置，物料从进料口进入，在壳体内进行搅拌混合后，再通过壳体底端的挡料板，将出料口打开，使物料从出料口进行下料的作用，通过控制挡料板的启闭即可控制壳体内出料口的开合作用，便于对物料进行进出料的控制。