[实用新型]一种机头座有效
申请号: | 201720032022.5 | 申请日: | 2017-01-11 |
公开(公告)号: | CN206567817U | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
发明(设计)人: | 吴喜桥;史宏杰 | 申请(专利权)人: | 河南师范大学 |
主分类号: | B23Q1/01 | 分类号: | B23Q1/01 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙)11265 | 代理人: | 叶树明 |
地址: | 453000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机头 | ||
技术领域
本实用新型涉及机床机头设备技术领域,具体为一种机头座。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,机头作为机床重要的部分,使用安全可靠就显示的非常重要,而机头座是安装机头的支撑底座,是不可缺少的部件,目前,传统的机头座采用长方形结构,缺点刚性不足,易变形,进而会导致意外事故发生,使用不安全。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种机头座,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是:本实用新型使用安全可靠,根据力学原理,机头座采用了更具稳定性的三角形支撑台,三角形支撑台的两侧面均设置有不锈钢拉筋,能够使得机头座使用安全,从而有效避免了因机头座不稳固而发生的问题,并且将马达安装板以及轴承安装底座固定在马达支撑底座上,从而两者一体化,抗扭强度比传统提供两倍,进而延长了机床使用寿命,同时提高了机床的精度稳定性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机头座,包括三角形支撑台,所述三角形支撑台与机座支撑底板通过焊接连接,且机座支撑底板表面的四个拐角处分别开设有固定机座螺丝孔,所述三角形支撑台的两侧面固定有支撑台拉筋固定扣,且支撑台拉筋固定扣通过不锈钢拉筋与支撑底板拉筋固定扣连接,所述三角形支撑台的顶端固定有机头安装槽,三角形支撑台的另一侧安装有马达支撑底座,且马达支撑底座与轴承安装底座通过焊接连接,所述轴承安装底座上开设有固定轴承螺丝孔,轴承安装底座的一侧固定有马达安装板,且马达安装板上开设有马达安装槽和固定马达螺栓孔,所述固定马达螺栓孔安装在马达安装槽的四周,且马达安装槽的一侧固定有安装板支撑柱。
优选的,所述支撑底板拉筋固定扣与机座支撑底板通过螺丝固定连接。
优选的,所述固定马达螺栓孔的直径长度小于马达安装槽的直径长度。
优选的,所述机头安装槽上设置有机头固定孔。
优选的,所述机座支撑底板与马达支撑底座通过紧固件固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型根据力学原理,机头座采用了更具稳定性的三角形支撑台,三角形支撑台的两侧面均设置有不锈钢拉筋,能够使得机头座使用安全,从而有效避免了因机头座不稳固而发生的问题,并且将马达安装板以及轴承安装底座固定在马达支撑底座上,从而两者一体化,抗扭强度比传统提供两倍,进而延长了机床使用寿命,同时提高了机床的精度稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图。
图中:1-机座支撑底板;2-支撑台拉筋固定扣;3-支撑底板拉筋固定扣;4-不锈钢拉筋;5-固定机座螺丝孔;6-轴承安装底座;7-马达支撑底座;8-安装板支撑柱;9-马达安装槽;10-马达安装板;11-固定马达螺栓孔;12-固定轴承螺丝孔;13-机头安装槽;14-三角形支撑台;15-机头固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种机头座,包括三角形支撑台14,三角形支撑台14与机座支撑底板1通过焊接连接,且机座支撑底板1表面的四个拐角处分别开设有固定机座螺丝孔5,三角形支撑台14的两侧面固定有支撑台拉筋固定扣2,且支撑台拉筋固定扣2通过不锈钢拉筋4与支撑底板拉筋固定扣3连接,三角形支撑台14的顶端固定有机头安装槽13,三角形支撑台14的另一侧安装有马达支撑底座7,且马达支撑底座7与轴承安装底座6通过焊接连接,轴承安装底座6上开设有固定轴承螺丝孔12,轴承安装底座6的一侧固定有马达安装板10,且马达安装板10上开设有马达安装槽9和固定马达螺栓孔11,固定马达螺栓孔11安装在马达安装槽9的四周,且马达安装槽9的一侧固定有安装板支撑柱8。
支撑底板拉筋固定扣3与机座支撑底板1通过螺丝固定连接;固定马达螺栓孔11的直径长度小于马达安装槽9的直径长度;机头安装槽13上设置有机头固定孔15;机座支撑底板1与马达支撑底座7通过紧固件固定连接。
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