[实用新型]一种紫外线吸收剂UV‑1生产中的原酯回收设备

说明书

技术领域

本实用新型是一种紫外线吸收剂UV-1生产中的原酯回收设备，特别是一种用于回收紫外线吸收剂UV-1生产中过量投入的原酯原甲酸三甲酯和原甲酸三乙酯的原酯回收设备，属于紫外线吸收剂UV-1生产中的原酯回收设备的改造技术。

背景技术

紫外线吸收剂UV-1是一种高效抗紫外线添加剂，广泛使用于聚氨酯、胶粘剂、泡沫等材料中。其优异的吸收性能使得其能有效吸收240-340nm的紫外光，在300-330nm这一波段几乎全部吸收。其抗紫

外线效果是二苯甲酮或苯并三唑类的1.1-1.4倍。UV-1用于聚合物体系有良好的抗紫外线效果，与树脂相容性好，耐黄变性优良，具有广谱的UV吸收波段。

紫外线吸收剂UV-1的合成路线主要有两种：1，N-甲基苯胺、苯佐卡因和原甲酸三甲酯（或原甲酸三乙酯）在酸性催化剂、加热的条件下制备；2，N-甲基苯胺、苯佐卡因和五氯化磷、三氯氧磷或二氯亚砜在加热条件下制备；路线2会产生有毒、腐蚀性的气体和较多的副产物，相比而言，路线1更为环保，副产物更少，同时产物UV-1的纯度比路线2更高，因此路线1逐渐成为当前生产紫外线吸收剂UV-1的首选工艺。

然而，采用路线1的工艺生产紫外线吸收剂UV-1时，往往需要投入过量1-3倍的原甲酸三甲酯或原甲酸三乙酯，这些过量的原酯在UV-1的生产过程中会随着副产物甲醇或乙醇一起蒸出，收集于同一个回收釜中。目前的生产工艺对这些原酯有两种处理方式：1，直接和副产物甲醇、乙醇一起当作燃料使用；2，不经分离直接回收，加入新的N-甲基苯胺、苯佐卡因和催化剂投入生产。方式1会造成原料的浪费，增加了生产成本；方式2中，直接回收的原酯里含有大量的甲醇或乙醇，一方面在生产中需要把这些醇类副产物重复蒸出，增加能耗；另一方面，由于甲醇或乙醇的存在，其他两种原料N-甲基苯胺和苯佐卡因的投入量要相应减少，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种紫外线吸收剂UV-1生产中的原酯回收设备。本实用新型回收装置设备简单，操作简便，通过控制控制阀的开启及关闭实现UV-1生产中过量投入的原甲酸三甲酯、原甲酸三乙酯的回收和再利用，节约能耗和资源。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的紫外线吸收剂UV-1生产中的原酯回收设备，包括有反应釜、冷凝器、第一回收釜、第二回收釜、第一控制阀、第二控制阀，其中反应釜的蒸发口通过管道与冷凝器的进料口相通，冷凝器的出料口通过管道及第一控制阀与第一回收釜的进料口相通，冷凝器的出料口还通过管道及第二控制阀与第二回收釜的进料口相通。

本实用新型中所设冷凝器的出料口通过第一控制阀与第一回收釜连接，通过第二控制阀与第二回收釜连接，通过控制第一控制阀及第二控制阀的开启及关闭来选择第一回收釜及第二回收釜用于接受不同的馏出物，以实现接收回收紫外线吸收剂UV-1生产中含量较高的原甲酸三甲酯、原甲酸三乙酯与其它副产物，该原甲酸三甲酯、原甲酸三乙酯可以直接回收用于新的生产过程，从而避免了原料的浪费；此外，由于回收料中原酯的含量较高，在新的生产过程中，只需要小幅度增加回收料的投入量，其他两种原料N-甲基苯胺和苯佐卡因的投料量不需要减少，从而保障了生产效率；本实用新型提供一种连接简单，操作简便、安全的原酯回收设备。

本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的紫外线吸收剂UV-1生产中的原酯回收设备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1所示，本实用新型的紫外线吸收剂UV-1生产中的原酯回收设备，包括有反应釜、冷凝器、第一回收釜、第二回收釜、第一控制阀、第二控制阀，其中反应釜的蒸发口通过管道与冷凝器的进料口相通，冷凝器的出料口通过管道及第一控制阀与第一回收釜的进料口相通，冷凝器的出料口还通过管道及第二控制阀与第二回收釜的进料口相通。

本实施例中，上述反应釜的底部还设有出料口，出料口设有放料阀。上述反应釜反应完毕待冷却后，紫外线吸收剂UV-1可通过出料口滤出或直接放出。

本实施例中，上述反应釜装设有釜盖，釜盖开有加料口、气体入口、热电偶接口、蒸发口、检修入孔、仪表接口、搅拌口和视镜等。

此外，上述冷凝器的出料口还通过管道连接有真空机组。