[实用新型]一种平绣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，它涉及一种平绣机。

背景技术

平绣机在工作过程中，通常会在过线部件处留下很多的线头和线绒，这些线头和线绒会严重地影响着平绣机的正常工作状态和使用寿命。而目前在这个领域，一般都是通过人工清除线头和线绒。这样，不仅极大地影响了企业的日常生产效率，而且人工清除的劳动强度也较高，清除效率也很低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种平绣机，自动对平绣机上纱线进行清除线头和线绒，省时省力，工作效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平绣机，包括机架，所述机架上沿其进纱方向依次设有导纱辊、吸尘辊，以及对纱线表面线绒进行扫除的清理机构，所述清理机构包括清理辊，带动清理辊转动的驱动机构，所述清理辊上固定设有套筒，所述套筒上沿其轴向开有若干滑槽，所述滑槽沿套筒周向等间距环设，所述滑槽内分别设有排刷。

通过采用上述技术方案，清理机构能对经过的纱线表面进行自动清理线头和线绒，通过在套筒上环设若干滑槽，并在滑槽内设置排刷，排刷可拆卸设置，方便排刷的清洗、维护和更换，当排刷局部损坏时不需要整体将套筒上的排刷全部去掉，经济又环保，相邻两个滑槽之间存在一定的空隙，当排刷清扫经过的纱线时，细屑和线绒可以从空隙中掉落，或者清理排刷时，细屑和线绒可以中空隙中掉出，方便清理和维护，吸尘辊还具有吸收细小粉尘的作用，对经过的纱线表明处理效果好，织品品质好。

本实用新型进一步设置为：所述排刷两端分别设有固定孔，所述固定孔内设有固定螺钉，所述排刷通过固定螺钉固定于滑槽内。

通过采用上述技术方案，排刷两端通过固定螺钉固定于滑槽内，在清理辊转动的时候可以避免排刷向两边偏移。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽设置成U形槽或T形槽。

通过采用上述技术方案，滑槽的形状可以采用多种结构设置，可以设置成U形，也可以设置成T形，结构简单，制造方便，拆装和维护容易。

本实用新型进一步设置为：所述清理机构下方设有集尘槽。

通过采用上述技术方案，清理机构清扫纱线时，纱线上掉落的细屑和线绒可以通过集尘槽集中收集，避免尘屑飞扬，卫生又环保。

本实用新型进一步设置为：所述集尘槽可拆卸设置于机架上。

通过采用上述技术方案，当集尘槽收集满细屑和线绒时，可以将集尘槽拆卸下来，方便细屑和线绒的倾倒，以及集尘槽的清理和维护。

本实用新型进一步设置为：所述集尘槽上设有U形槽，所述机架上设有与U形槽相适配的固定滑块。

通过采用上述技术方案，在集尘槽上设置U形槽，将集尘槽卡设在固定滑块上，结构简单，拆装方便。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘辊上贴有一层用于粘除纱线上绒屑的粘膜。

通过采用上述技术方案，当吸尘辊上沾满线绒和细屑时，可以更换粘膜，不需更换整个吸尘辊，操作简单。

本实用新型进一步设置为：所述清理机构下方设有对纱线进行限位的限位机构。

通过采用上述技术方案，限位机构可以避免在纱线在引线过程中位置的偏移，保证纱线准确进入平绣机。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括设置在机架底部的驱动电机，固定于驱动电机转轴上的主动轮，设置在清理辊上的从动轮，以及设置在主动轮和从动轮之间的传动带。

通过采用上述技术方案，由驱动电机驱动清理辊转动，从而实现对经过清理辊的纱线表面自动清理线头和线绒。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，设置了清理机构，清理机构能对经过的纱线表面进行自动清理线头和线绒，通过在套筒上环设若干滑槽，并在滑槽内设置排刷，排刷可拆卸设置，方便排刷的清洗、维护和更换，单排刷局部损坏时不需要整体将套筒上的排刷全部去掉，经济又环保，相邻两个滑槽之间存在一定的空隙，当排刷清扫经过的纱线时，细屑和线绒可以从空隙中掉落，或者清理排刷时，细屑和线绒可以中空隙中掉出，方便清理和维护，吸尘辊还具有吸收细小粉尘的作用，对经过的纱线表明处理效果好，织品品质好；

其二，在清理机构下方设置了集尘槽，集尘槽可拆卸设置，当集尘槽收集满细屑和线绒时，可以将集尘槽拆卸下来，方便细屑和线绒的倾倒，以及集尘槽的清理和维护；

其三，设置了对纱线定位的限位机构，可以避免在纱线在引线过程中位置的偏移，保证纱线准确进入平绣机。

附图说明

图1为本实施例一的结构示意图一；