[实用新型]隐框幕墙转角料和隐框幕墙转角组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，尤其涉及一种隐框幕墙转角料和隐框幕墙转角组件。

背景技术

随着隐框玻璃幕墙越来越广泛的应用，隐框幕墙转角部位的结构设计也越来越受到重视。

目前，现有的隐框幕墙转角部位的结构如图1所示，包括：立柱1、压板2和副框3，立柱1通过连接角码与横梁4相连，副框3被压板2紧压在立柱1上，压板2与立柱1之间通过螺钉连接，幕墙面板5通过结构胶粘接于副框3。

然而在幕墙安装过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：固定连接压板2与立柱1之间的螺钉对应于幕墙面板5，使得旋拧螺钉不方便，一般螺钉的拧紧力较小，则压板2对副框3的压紧力较小，在风荷载较大的情况下，易使幕墙面板随着副框3脱落，造成安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种隐框幕墙转角料和隐框幕墙转角组件，能够保证压板有效压紧副框于立柱上，以提高幕墙面板的安装可靠性，提高安全性。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供一种隐框幕墙转角料，包括：

立柱，所述立柱的一端设置有安装部，所述安装部包括相互形成预设夹角的第一安装面和第二安装面，所述第一安装面和所述第二安装面相连处设置有螺纹穿接结构，所述螺纹穿接结构具有螺纹孔；

压板，所述压板包括相互形成所述预设夹角的第一压紧部和第二压紧部，所述第一压紧部和所述第二压紧部相连处设置有通孔，所述通孔与所述螺纹穿接结构的螺纹孔同轴，且通过螺栓连接，所述螺栓从所述通孔向所述螺纹孔的方向穿入，所述第一压紧部和所述第二压紧部分别对应于所述第一安装面和所述第二安装面；

第一副框和第二副框，所述第一副框的一端夹设于所述第一压紧部和所述第一安装面之间，所述第二副框的一端夹设于所述第二压紧部和所述第二安装面之间，所述第一副框和所述第二副框的另一端分别用于粘接幕墙面板。

具体地，所述第一安装面和所述第二安装面以所述立柱的中心轴相互对称，所述螺纹孔的中心轴与所述立柱的中心轴方向一致；所述第一压紧部和所述第二压紧部以所述立柱的中心轴相互对称。

进一步地，所述立柱的一端的两侧壁均延伸有遮挡壁，两侧的所述遮挡壁分别延伸出所述第一副框和所述第二副框预设距离，以使当所述第一副框和所述第二副框的另一端分别粘接幕墙面板时，所述第一副框和所述第二副框被围在所述立柱和所述幕墙面板内。

进一步地，所述立柱的另一端设置有内凹的转角壁，所述转角壁的夹角与所述预设夹角相等，所述转角壁以所述立柱的中心轴对称设置。

具体地，所述立柱、所述压板、所述第一副框和所述第二副框的材质均为铝合金。

另一方面，本实用新型实施例提供一种隐框幕墙转角组件，包括隐框幕墙转角料和幕墙面板，所述隐框幕墙转角料包括：

立柱，所述立柱的一端设置有安装部，所述安装部包括相互形成预设夹角的第一安装面和第二安装面，所述第一安装面和所述第二安装面相连处设置有螺纹穿接结构，所述螺纹穿接结构具有螺纹孔；

压板，所述压板包括相互形成所述预设夹角的第一压紧部和第二压紧部，所述第一压紧部和所述第二压紧部相连处设置有通孔，所述通孔与所述螺纹穿接结构的螺纹孔同轴，且通过螺栓连接，所述螺栓从所述通孔向所述螺纹孔的方向穿入，所述第一压紧部和所述第二压紧部分别对应于所述第一安装面和所述第二安装面；

第一副框和第二副框，所述第一副框的一端夹设于所述第一压紧部和所述第一安装面之间，所述第二副框的一端夹设于所述第二压紧部和所述第二安装面之间；

所述幕墙面板包括第一幕墙面板和第二幕墙面板，所述第一幕墙面板粘接于所述第一副框的另一端，所述第二幕墙面板粘接于所述第二副框的另一端，所述第一幕墙面板和所述第二幕墙面板采用海棠角对接。

具体地，所述第一安装面和所述第二安装面以所述立柱的中心轴相互对称，所述螺纹孔的中心轴与所述立柱的中心轴一致；所述第一压紧部和所述第二压紧部以所述立柱的中心轴相互对称；所述第一幕墙面板和所述第二幕墙面板以所述立柱的中心轴相互对称。

进一步地，所述立柱的一端的两侧壁均延伸有遮挡壁，两侧的所述遮挡壁分别延伸出所述第一副框和所述第二副框预设距离，所述预设距离为所述遮挡壁延伸至所述幕墙面板；所述第一副框和所述第二副框被围在所述立柱和所述幕墙面板内。