[实用新型]一种环保型除尘机

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种环保型除尘机。

背景技术

在现代印刷业中，粉尘是首先需要考虑的问题，其中粉尘不仅仅包括灰尘还包括印刷过程中产生的纸屑，甚至一些更加细小的颗粒物。在印刷行业中，粉尘由于经过大量摩擦作用后是带电的，众所周知，当一些小颗粒带电之后就会具有相当的粘性，即粘在一些物品表面无法自然脱落，这一现象不仅在生产中产生了极大的影响，除了影响生产过程中产品的意外，还会导致印刷墨污染，能以印刷处高质量的印刷品出来，而且在工作车间中大量存在的粉尘会存在着极大的安全隐患，处理不慎会造成重大的安全生产事故。

然而，目前的印刷行业中，最主要的除尘方式主要有两种，第一，直接抽排，即利用鼓风机将车间的空气进行抽排，第二种方法就是利用车间粉尘带电的特征采用静电除尘，但是在实际中，前者会由于车间所处的环境的不同而除尘效果不一致，而且会导致周围环境粉尘含量增加，不能达到环保部门的要求，另一方面粉尘并不能远距离输送，时间长了除尘效果就会越来越差，而且还会导致周围环境污染，后者在实际的操作中，虽然不受环境的影响，但是，由于粉尘带电性质不一样，很难根据带电性质直接除尘，一般静电除尘效率较低为40%，而且耗电量较多，对于设备的维护也比较困难。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型除尘机，包括润湿器，所述润湿器上固定安装有三通管，所述三通管分别连接有进气管、补充水管和出气管，所述进气管呈锥形，且在进气管底部固定安装有吸气泵，所述出气管末端设有挡板，且在出气管和挡板之间设有文丘里管，所述挡板侧面连接有脱水除尘器，所述脱水除尘器由一系列淋滤板和排风机组合而成，且在最顶部的淋滤板上设有喷水机，在最底部的淋滤板上设有污泥口，所述污泥口通过排污管连接有沉淀池，所述沉淀池连接有泥浆管和循环管，所述循环管通过补充水箱连接有循环泵，并通过循环泵和内输管分别与润湿器和喷水机连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进气管和出气管对立排列，且补充水管与进气管和出气管垂直排列。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述淋滤板为相互螺旋叠加并逐次递减相互咬合连接组合结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述排风机内部设有湿度计，且在排风机侧面设有回流管，并且通过回流管与脱水除尘器底部连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述挡板与脱水除尘器轴心面之间的夹角为30度，且与脱水除尘器底面之间的夹角为45度。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述泥浆管和循环管分别设在沉淀池的顶部侧面和底部，且两者之间的距离大于4/5倍沉淀池的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型除尘机，通过设置润湿器，将吸气泵吸入的含有车间粉尘的空气通过润湿器进行润湿，并通过出气管将润湿后的气体输入脱水除尘器中经过林滤板的淋滤作用将空气中的粉尘除去之后在排出，排出的同时检测湿度一排出满足车间湿度需求的空气，含有粉尘的废水经过沉淀池的沉淀后将泥浆滤出，上层清液通过补充水箱的补充作用通过循环泵分别将循环水输至润湿器和喷水机上进行循环利用，以水的淋滤作用来清楚粉尘，效率高，粉尘清除率可达到90以上，而且整个过程没有污染，收集的粉尘为泥浆形式便于处理不会造成二次污染，能够满足印刷车间的除尘需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型淋滤板叠合结构示意图。

图中：1-润湿器；2-三通管；3-进气管；4-补充水管；5-出气管；6-吸气泵；7-挡板；8-文丘里管；9-脱水除尘器；10-淋滤板；11-排风机；12-喷水机；13-污泥口；14-排污管；15-沉淀池；16-泥浆管；17-循环管；18-补充水箱；19-循环泵；20-内输管；21-湿度计；22-回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：