[实用新型]一种液压破碎镐

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压破碎镐，应用于基础建设领域。

背景技术

目前市面上的液压破碎镐的主要结构包括：柄体、上镐体、流量阀、阀组、流量筒、外缸筒、活塞、机头、锁柄等组成，这种破碎镐结构复杂，加工难度大，使用时故障多，维修困难，且制造成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种液压破碎镐，不仅结构紧凑，而且加工难度，降低制造成本。

本实用新型的技术方案在于：一种液压破碎镐，包括缸体，所述缸体上部设置有柄体，所述柄体一侧设置有与缸体的内腔相连接的进油管道和出油管道，所述进油管道上设置有控制阀，所述柄体上铰接有与安装于控制阀内腔的阀针相抵接的扳机，柄体的内腔设置有与进油管道相连通的阀芯，所述缸体的内腔自上而下依次设置有与阀芯相连接的单向阀、流量阀及由流量阀驱动实现升降的锤体，所述缸体的下部连接有用于安装钎杆的管状机头，所述机头的下部设置有用于使钎杆始终与锤体相抵接的钎杆锁定机构，所述柄体的上端还设置有用于实现缓冲作业及储能的氮气防护装置。

进一步地，所述钎杆锁定机构包括设置于机头内腔中部的固定钎套，所述固定钎套的下端经第一弹簧连接有可升降的导向嵌套，所述机头的下部还设置有钎杆防脱机构。

进一步地，所述钎杆防脱机构包括铰接于机头下部一侧的锁柄，所述锁柄上设置有伸入机头内腔用于卡住钎杆的凸部，所述机头内还竖向设置有定位销安装孔，所述定位销安装孔内经第二弹簧连接有锁柄定位销。

进一步地，所述氮气防护装置包括连接于柄体上部的氮气缸座，所述氮气缸座上设置有氮气缸盖，氮气缸座与氮气缸盖之间形成氮气室，所述氮气室下部设置有与柄体内腔相连接的通孔，氮气室内设置有氮气膜，所述氮气膜上设置有镶铁件。

进一步地，所述氮气缸盖上设置有充气控制螺钉并螺接有螺盖。

进一步地，所述柄体的两侧部分别设置有防震手柄。

进一步地，所述控制阀的底部设置有垫片，所述进油管道的端口上连接有进油管接头，所述出油管道的端口上连接有出油管接头。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该液压破碎镐不仅结构紧凑，并采用新型合理的结构，减少加工难度，降低制造成本，有利于提高生产效率高，既方便于维修又提高使用寿命。该液压破碎镐内设置的氮气膜内可充置氮气，用以给破碎镐作业过程中的缓冲作业及为下一流程做好能量储备，从而提升作业效率减少设备损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：10-缸体11-单向阀12-流量阀13-锤体14-管路20-柄体21-进油管道22-出油管道23-控制阀24-阀针25-扳机26-阀芯27-防震手柄28-垫片30-机头31-固定钎套32-第一弹簧33-导向嵌套34-锁柄35-凸部36-第二弹簧37-锁柄定位销38-定位销安装孔41-氮气缸座42-氮气缸盖43-氮气室44-通孔45-氮气膜46-镶铁件47-充气控制螺钉48-螺盖。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1

一种液压破碎镐，包括缸体10，所述缸体上部设置有柄体20，所述柄体一侧设置有与缸体的内腔相连接的进油管道21和出油管道22，所述进油管道上设置有控制阀23，所述柄体上铰接有与安装于控制阀内腔的阀针24相抵接的扳机25，柄体的内腔设置有与进油管道相连通的阀芯26，所述缸体的内腔自上而下依次设置有与阀芯相连接的单向阀11、流量阀12及由流量阀驱动实现升降的锤体13，缸体内设置有与出油管道相连接的管路14，所述缸体的下部连接有用于安装钎杆的管状机头30，所述机头的下部设置有用于使钎杆始终与锤体相抵接的钎杆锁定机构，所述柄体的上端还设置有用于实现缓冲作业及储能的氮气防护装置，从而提升作业效率减少设备损坏。

本实施例中，所述钎杆锁定机构包括设置于机头内腔中部的固定钎套31，所述固定钎套的下端经第一弹簧32连接有可升降的导向嵌套33，以便钎杆的升降作业。所述机头的下部还设置有钎杆防脱机构。

本实施例中，所述钎杆防脱机构包括铰接于机头下部一侧的锁柄34，所述锁柄上设置有伸入机头内腔用于卡住钎杆的凸部35，所述机头内还竖向设置有定位销安装孔38，所述定位销安装孔内经第二弹簧36连接有锁柄定位销37，通过锁柄与定位销的配合实现钎杆的限位，防止钎杆从机头上脱离，同时通过转动锁柄可以使钎杆从机头内腔拆除。