[实用新型]一种混凝土搅拌站出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土搅拌站出料装置。

背景技术

随着我国经济持续高速的发展，各个行业对企业发展提出了更高的要求。其中，建筑行业中混凝土用量一直居高不下，并且在混凝土生产中，由于混凝土本身会迅速凝固，如不进行连续浇筑就会产生接口缺陷，这就需要高效和连续的混凝土生产。传统的搅拌站（楼）在混凝土生产过程中，因为在成品混凝土放料与进行再次搅拌生产之间会有间歇性，为实现连续生产，目前一般采取并列建造同等规模的混凝土搅拌站（楼），这样可以实现高效和连续地进行混凝土生产。在使用的过程中，骨料由搅拌站的上层经称重、混合搅拌等过程后组件向下层输送最终形成成品混凝土被输送出，由于在生产的过程中，混凝土的配比是一定的，因此对骨料量的控制就显得十分重要了，而骨料的出料由出料装置控制，出料装置的启闭速率对骨料量的控制有直接的影响。

目前，公开号为CN205466756U的中国专利公开了一种搅拌站混凝土出料装置，其技术方案要点是：在平行设置的两根竖立支撑槽钢顶部固定有砼储存斗，所述砼储存斗下方设有弧形斗门，所述弧形斗门安装在斗门支架上，所述斗门支架连接于转轴一端，所述转轴另一端连接于气缸的活塞，所述气缸的缸体连接于所述砼储存斗的外侧；所述转轴的中部固定在所述支撑槽钢上，所述砼储存斗正下方设有接料斗，所述接料斗顶部连接于所述支撑槽钢的底部。

这种出料装置虽然减少了混凝土对斗体的粘黏，且价格低廉、容易维护，但是其在开启和关闭时封板的行程较长，因此启闭速率相对较为缓慢。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站出料装置，具有提高斗仓启闭速率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌站出料装置，包括两块转动连接于斗仓且能够相互贴合和分离的封板以及两分别用于驱动两块所述封板转动以开启和封闭斗仓的出料口的驱动机构。

通过采用上述技术方案，斗仓封闭时，两块封板相互贴合，而使封板处于密封的状态，需要开启封板时，同时启动两驱动机构，带动两块封板向相反的方向转动而将斗仓开启，骨料即可被放出；通过两块封板相向转动打开斗仓、相对转动关闭斗仓，缩短了封板启闭时的行程，从而提高了斗仓的启闭速率，进而提高了对骨料的控制精度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括铰接于所述斗仓上驱动气缸和固定于所述封板且铰接于所述驱动气缸的活塞杆的推移板。

通过采用上述技术方案，驱动气缸的活塞杆往复伸缩时，带动推移板发生转动，从而带动封板同时发生转动，封板相向转动和相对转动，即可实现斗仓的开启或封闭。

本实用新型进一步设置为：两块所述封板相贴合的端面上设有上下叠放且相互插接的密封板。

通过采用上述技术方案，封板在相对运动闭合斗仓时，两密封板相互插接，从而位于上方的密封板可以将斗仓内的骨料切断，减少在封板封闭斗仓时出现骨料夹持在两封板之间，造成斗仓关闭不严的现象发生，而位于下方的密封板对位于上方的密封板起到承托和进一步的密封作用。

本实用新型进一步设置为：所述密封板上包覆有密封垫板。

通过采用上述技术方案，密封垫板可以进一步提高两块封板之间的密封性能，使斗仓封闭的更加严密；同时密封垫板具有一定弹性，在封板关闭时，对两块封板起到减震的作用，减少封板的震颤。

本实用新型进一步设置为：所述封板内侧设有耐磨板，且所述耐磨板和所述封板之间设有用于将所述耐磨板固定在所述封板上的固定组件。

通过采用上述技术方案，由于斗仓内的骨料在斗仓关闭时会压紧在封板上，因此在封板转动的过程中会与骨料之间产生较大的摩擦，而造成封板产生磨损，而设置的耐磨板将骨料与封板隔离，使骨料不会磨损封板，且在耐磨层磨损后可以进行更换，使后期维护更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括两块弹性扣板、形成于两弹性扣板之间以供所述弹性扣板发生弹性形变的形变槽、固定于两块所述弹性扣板上且相背设置的扣耳、以及开设在所述封板上的扣接槽，所述弹性扣板嵌入所述扣接槽，且所述扣耳的上端面抵触于所述封板。

通过采用上述技术方案，安装耐磨板时，捏紧弹性扣板，使弹性扣板相互靠近然后将扣耳嵌入扣接槽内，向下按压耐磨板至扣耳穿过扣接槽，扣耳在弹性扣板弹性力的作用下向外张开，而抵触在封板上，从而将耐磨板扣紧在封板上，实现耐磨板的固定；拆卸时，只需要捏紧扣耳至扣耳脱离封板即可将耐磨板拆卸出。