[实用新型]一种流化床脱硫塔均匀布料装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种流化床脱硫塔均匀布料装置，属于烟气脱硫领域。

背景技术

目前循环流化床脱硫塔加料时，一般采用一至二路空气输送斜槽或风力输送加料。该加料方式，物料只集中在一到三个加料点，且下料量大，不能均布在脱硫塔流通截面上，经常出现脱硫塔流化床运行不稳，甚至塌床，影响生产 ；脱硫剂物料不能与水雾和烟气均匀接触，影响脱硫效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种流化床脱硫塔均匀布料装置，以解决脱硫剂物料不能与水雾和烟气均匀接触，影响脱硫效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种流化床脱硫塔均匀布料装置，其结构包括循环水管、烟气进入管、反应塔、输送管、流化床装置、排气管、排放管、支架、风机、过滤器、脚架、排灰槽、灰仓、底架、排水槽、循环水箱，所述循环水管与循环水箱连接，所述烟气进入管与反应塔连接，所述输送管与流化床装置连接，所述排气管通过风机与排放管连接，所述风机下设有支架，所述排气管设有过滤器，所述脚架与流化床装置连接，所述排灰槽与灰仓连接，所述底架与排水槽连接。

进一步地，所述流化床装置包括进气口、一级布料筛网板、二级布料筛网板、隔板、外罩壳、出气口、灰尘收集料斗。

进一步地，所述进气口通过外罩壳与出气口连接，所述外罩壳内设有灰尘收集料斗。

进一步地，所述一级布料筛网板通过隔板与二级布料筛网板连接。

进一步地，所述循环水管与反应塔连接，所述流化床装置与排气管连接。

进一步地，所述脚架与排灰槽连接，所述反应塔下设有底架。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有布料筛网板，能使脱硫剂与水雾和烟气均匀接触，提高了脱硫的效率，还设有六个加料板，能使布料筛网板上的脱硫剂都均匀接触，还具有外罩壳，采用了一体化的设计，避免出现流化床运行不稳，甚至塌床，影响生产的现象，还具有风机，能将脱硫好的烟气排放出去，避免在堵塞在流化床装置里，影响脱硫的进程。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种流化床脱硫塔均匀布料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种流化床装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种流化床装置的布料筛网板结构示意图；

图中：循环水管-1、烟气进入管-2、反应塔-3、输送管-4、流化床装置-5、排气管-6、排放管-7、支架-8、风机-9、过滤器-10、脚架-11、排灰槽-12、灰仓-13、底架-14、排水槽-15、循环水箱-16、进气口-501、一级布料筛网板-502、二级布料筛网板-503、隔板-504、外罩壳-505、出气口-506、灰尘收集料斗-507。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种流化床脱硫塔均匀布料装置的技术方案：其结构包括循环水管1、烟气进入管2、反应塔3、输送管4、流化床装置5、排气管6、排放管7、支架8、风机9、过滤器10、脚架11、排灰槽12、灰仓13、底架14、排水槽15、循环水箱16，所述循环水管1与循环水箱16连接，所述烟气进入管2与反应塔3连接，所述输送管4与流化床装置5连接，所述排气管6通过风机9与排放管7连接，所述风机9下设有支架8，所述排气管6设有过滤器10，所述脚架11与流化床装置5连接，所述排灰槽12与灰仓13连接，所述底架14与排水槽15连接，所述流化床装置5包括进气口501、一级布料筛网板502、二级布料筛网板503、隔板504、外罩壳505、出气口506、灰尘收集料斗507，所述进气口501通过外罩壳505与出气口506连接，所述外罩壳505内设有灰尘收集料斗507，所述一级布料筛网板502通过隔板504与二级布料筛网板503连接，所述循环水管1与反应塔3连接，所述流化床装置5与排气管6连接，所述脚架11与排灰槽12连接，所述反应塔3下设有底架14。

在进行使用时，将要进行脱硫的烟气通过烟气进入管2输送到反应塔3里进行反应，然后通过输送管4运输到流化床装置5进行脱硫，然后通过排气管6和排放管7排放出去，反应塔3反应的剩余的水通过循环水箱16进行收集，然后通过处理后用循环水管1运输到反应塔3再次进行使用，脱硫产生的灰尘则用灰仓13进行集中收集处理。