[实用新型]用于首饰加工中银树剪切的垂直操作式特种剪刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及首饰加工工具领域，特别涉及一种用于首饰加工中银树剪切的垂直操作式特种剪刀。

背景技术

现在常用的剪刀大多采用剪叉式的水平操作手术剪，这种剪刀在操作过程中需要使手臂和剪刀之间保持平行，这样长时间的进行剪切时，操作比较费力，尤其是纯粹的手工剪切时，操作人员的劳动强度大，不利于长时间的操作作业，而且剪刀只能在人力作用下才能复位；而在银饰铸造加工过程中，通常一颗银树上会铸造并列的横多银饰，此时就需要人工对他们进行剪切，传统的就是采用简易的剪刀，长时间剪切作业，不利于健康，因此，需要设计一种能够垂直操作的剪刀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供用于首饰加工中银树剪切的垂直操作式特种剪刀，此剪刀能够通过垂直方向上的操作来实现水平的剪切作业，进而适用于一些特殊位置的剪切作业，提高了操作的便捷性，而且提高了工作效率，而且在复位弹簧作用下能够自动复位降低了操作人员的劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：用于首饰加工中银树剪切的垂直操作式特种剪刀，它包括剪刀支架，所述剪刀支架的底部水平臂上设置有下操作手柄，在剪刀支架的竖直臂和水平臂的转角位置通过转轴铰接有上操作手柄，所述上操作手柄的前端固定有竖直板，所述竖直板上加工有通孔，所述通孔内部插装有连杆，所述连杆的另一端通过销轴与上剪刀片铰接，所述上剪刀片通过柱销铰接在下剪刀片上，所述下剪刀片通过铆钉固定安装在剪刀支架的顶部水平臂上。

所述剪刀支架的底部水平臂上固定有导向柱，所述导向柱外部套装有弹簧，所述弹簧的顶部与上操作手柄的下端面相接触。

所述下剪刀片上固定有定位柱，所述定位柱与设置在上剪刀片上的定位槽相配合对上剪刀片进行限位。

所述连杆与销轴相配合的位置通过螺母压装固定。

所述上操作手柄的底部设置有连接耳板，所述连接耳板与转轴铰接。

本实用新型有如下有益效果：

1、采用上述的剪刀结构，在使用时，通过按压上操作手柄，上操作手柄将绕着转轴转动，进而带动竖直板转动，竖直板将进一步的带动连杆，通过连杆将进一步的带动与之相连的上剪刀片，上剪刀片将绕着柱销转动，进而使上剪刀片和下剪刀片之间进行啮合，实现剪切功能。

2、通过设置在下剪刀片上的定位柱，能够对上剪刀片进行限位作用，防止其发生过剪切。

3、通过在下操作手柄和上操作手柄之间安装弹簧能够起到自动复位的作用，进而降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：下操作手柄1、导向柱2、弹簧3、转轴4、连接耳板5、剪刀支架6、通孔7、连杆8、螺母9、销轴10、定位柱11、下剪刀片12、上剪刀片13、定位槽14、柱销15、铆钉16、水平臂17、竖直板18、上操作手柄19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1，用于首饰加工中银树剪切的垂直操作式特种剪刀，它包括剪刀支架6，所述剪刀支架6的底部水平臂上设置有下操作手柄1，在剪刀支架6的竖直臂和水平臂的转角位置通过转轴4铰接有上操作手柄19，所述上操作手柄19的前端固定有竖直板18，所述竖直板18上加工有通孔7，所述通孔7内部插装有连杆8，所述连杆8的另一端通过销轴10与上剪刀片13铰接，所述上剪刀片13通过柱销15铰接在下剪刀片12上，所述下剪刀片12通过铆钉16固定安装在剪刀支架6的顶部水平臂17上。

进一步的，所述剪刀支架6的底部水平臂上固定有导向柱2，所述导向柱2外部套装有弹簧3，所述弹簧3的顶部与上操作手柄19的下端面相接触。通过设置弹簧3能够起到自动复位的作用，当上操作手柄19按下时，能够在弹簧3的作用下自动复位，进而再次弹起。提高了操作效率，减轻了劳动强度。

进一步的，所述下剪刀片12上固定有定位柱11，所述定位柱11与设置在上剪刀片13上的定位槽14相配合对上剪刀片13进行限位。通过限位能够有效的防止过剪切，进而起到了安全防护的目的。

进一步的，所述连杆8与销轴10相配合的位置通过螺母9压装固定。通过设置螺母9能够防止连杆8发生脱落，进而保证了安全。

进一步的，所述上操作手柄19的底部设置有连接耳板5，所述连接耳板5与转轴4铰接。

本实用新型的工作过程和工作原理：