[实用新型]减压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种减压阀。

背景技术

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。所述减压阀主要通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。在现有的减压阀中，其结构一般包括减压阀本体，设置在减压阀本体中的减压内腔，以及设置在减压内腔中的阀芯和多个弹簧，阀芯在弹簧和水压的作用下在减压内腔中运动，从而使减压阀进行减压或关闭。

在使用减压阀的过程中，减压阀中的水会与弹簧接触，当弹簧长时间与水接触，那么就会使弹簧生锈并产生污垢，从而污染减压阀中的水。这时就需要人们定期对减压阀的内部进行清洗，但是由于现有的减压阀清洗难度大，很多减压阀是不能进行清洗的，因此很多时候，人们一般会用新的减压阀更换旧的减压阀，这样就造成了资源的浪费，增加了人们的生活成本。现有的减压阀除了存在上述问题，其还存在体积大、部件多、结构复杂、成本高等问题。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种部件少、结构简单、体积小和无需清洗其内部的减压阀。

本实用新型的技术方案是：提供一种减压阀，包括内部设置有减压内腔、进水路径和出水路径的减压阀本体，还包括设置在所述减压内腔中的阀芯，所述减压内腔的内壁上设有内部与所述进水路径相通的环状凸起部，所述环状凸起部的端部伸入到所述阀芯上的盲孔中；在所述盲孔的底部上设置有密封抵靠部，在所述盲孔中并远离所述密封抵靠部的位置上设置有与所述出水路径相通的减压路径；在所述减压内腔的内壁、所述环状凸起部和所述阀芯形成的密封空间中设置有弹性件，所述阀芯在水压和/或所述弹性件的作用下，向靠近或远离所述环状凸起部的方向运动，使所述密封抵靠部将所述环状凸起部的端部关闭或打开。

作为对本实用新型的改进，还包括第一密封圈，所述第一密封圈设置在所述盲孔的内壁和所述环状凸起部的外壁之间。

作为对本实用新型的改进，在所述环状凸起部的外壁上设置有限位凸台，所述第一密封圈设置在所述限位凸台上。

作为对本实用新型的改进，还包括第二密封圈，所述第二密封圈设置在所述阀芯的外壁和所述减压内腔的内壁之间。

作为对本实用新型的改进，所述弹性件是弹簧，所述弹簧套设在所述环状凸起部的周围，所述弹簧的一端抵靠在所述减压内腔的内壁上，所述弹簧的另一端抵靠在所述阀芯上。

作为对本实用新型的改进，所述密封抵靠部是硅胶垫。

作为对本实用新型的改进，所述减压路径的一端设置在所述盲孔的内侧壁和/或底部上，并远离所述密封抵靠部，所述减压路径的另一端设置在所述阀芯上并与所述出水路径相通。

作为对本实用新型的改进，还包括至少一个快接接头，至少一个所述快接接头设置在所述进水路径和/或所述出水路径中。

作为对本实用新型的改进，所述减压阀本体包括上壳和下壳，所述上壳和所述下壳可拆卸地安装在一起。

作为对本实用新型的改进，还包括限位结构，所述限位结构设置在所述阀芯和所述出水路径之间的所述减压内腔的内壁上。

本实用新型由于采用了阀芯和弹性件，在阀芯上设置有盲孔，减压路径设置在盲孔中，并且环状凸起部伸入到盲孔中，相比现有技术，需要的部件少；而且弹性件设置在减压内腔的内壁、环状凸起部和阀芯形成的密封空间中，使用时，弹性件不会与减压阀中的水接触，弹性件不会生锈，也不会污染减压阀中的水，不需要对减压阀的内部进行定期清洗；具有部件少、结构简单、体积小、重量轻、无需清洗其内部和安装方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是图1的剖视示意图。

其中：1.上壳；11.环状凸起部；12.进水路径；2.下壳；21.出水路径；22.限位结构；3.减压内腔；4.阀芯；41.盲孔；42.密封抵靠部；43.第一密封圈；44.弹性件；45.第二密封圈；46.减压路径；51.第三密封圈；52.盖子；53.卡爪。

具体实施方式