[实用新型]非同步顶出模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种尤其可用于连接两个有孔产品的梢子的非同步顶出模具。

背景技术

传统模具采用细水口或采用潜胶口进胶。但是，对于用于连接两个有孔产品的梢子(1.5倍梢)，由于用于连接两个有孔产品的梢子(1.5倍梢)产品本身只6.34mm，假如做潜胶考虑到潜流道角度只能做40-50度，由于产品本身是圆弧特点，此产品取极限数50度，最小潜胶高度为3.63mm，还是没办法采用潜胶进胶结构。

由此，现有模具制作在过程中为了实现自动脱水口，采用了细水口的结构。但是，此模具结构加工周期长，成本高，因有两处分型，模具动作要辅助结构控制开模顺序。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种结构简单、成本低廉的尤其可用于连接两个有孔产品的梢子的非同步顶出模具。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉的尤其可用于连接两个有孔产品的梢子的非同步顶出模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种非同步顶出模具，包括：从上到下依次布置的顶板、前模板、后模板、顶针板、托板和底板；其中，顶针板下方布置有用于顶起顶针板和托板的顶棍，而且在用于顶出产品的产品顶针下布置有布置在底板上的镶针，其中产品顶针与镶针之间存在间隙；而且，用于顶出流道流道顶针布置在顶针板上。

优选地，在所述的非同步顶出模具中，所述非同步顶出模具用于连接两个有孔产品的梢子。

优选地，在所述的非同步顶出模具中，间隙的距离介于1mm至3mm之间。

优选地，在所述的非同步顶出模具中，间隙的距离为2mm。

优选地，在所述的非同步顶出模具中，所述非同步顶出模具采用圆锥形状侧胶口进胶。

本实用新型充分利用产品小的特点，其中进胶口小，由此可以注塑满产品，使得不同步顶出时产品进胶口处可以瞬间断掉，达到了自动脱水口的目的。而且，本实用新型结构简单，用两板模具代替了细水口，通过增加成本低的标准镶针代替根据模具大小长短不一自己加工订制水口拉杆，具有成本低，开模行程短，节约模具加工时间，冷却时间也短，达到提高生产率及自动化生产的目的。此外，本实用新型的模具结构适合于小产品没法做潜水的大部分注塑产品，具有普遍性的利用价值。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本实用新型有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：

图1是根据本实用新型优选实施例的非同步顶出模具的俯视示意图。

图2是根据本实用新型优选实施例的非同步顶出模具的侧视示意图。

需要说明的是，附图用于说明本实用新型，而非限制本实用新型。注意，表示结构的附图可能并非按比例绘制。并且，附图中，相同或者类似的元件标有相同或者类似的标号。

具体实施方式

图1是根据本实用新型优选实施例的非同步顶出模具的俯视示意图，而且图2是根据本实用新型优选实施例的非同步顶出模具的侧视示意图。

如图1和图2所示，根据本实用新型优选实施例的非同步顶出模具包括：从上到下依次布置的顶板10、前模板20、后模板30、顶针板40、托板50和底板60。

其中，顶针板40下方布置有用于顶起顶针板40和托板50的顶棍4，而且在用于顶出产品6的产品顶针1下布置有布置在底板60上的镶针2，其中产品顶针1与镶针2之间存在间隙5(即，镶针沉头与托板50的顶部之间具有间隙)；而且，用于顶出流道3流道顶针7布置在顶针板40上。

优选地，间隙5的距离介于1mm至3mm之间。进一步优选地，间隙5的距离为2mm。

而且，在具体应用中，所述非同步顶出模具尤其适合用于连接两个有孔产品的梢子。

由此，在本实用新型中，根据1.5倍梢产品尺寸较小不能用潜胶口特点，故此产品可采用圆锥形状侧胶口进胶，顶出时在顶针1下面又加装了一个镶针2，其中镶针沉头与托板50之间具有间隙(例如，2mm间隙)，达到产品与流道3顶出不同步的效果，当注塑机顶棍4顶起顶针板40时产品与流道3顶出，此时由于产品顶针底部又加了一支镶针，且在顶针与镶针接触处有距离(间隙的距离)，顶出时产品顶针向后退间隙的距离，而流道由于没有间隙一直处于顶出状态，达到流道与产品接触处会先脱离，顶针退后间隙的距离后继续顶出产品，起到延时作用。