[实用新型]一种经纱泡沫润湿与上浆均匀集成装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集成装置，具体为一种经纱泡沫润湿与上浆均匀集成装置，属于经纱上浆设备应用技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的快速发展，经纱在纺织业扮演着越来越重要的作用，经纱是指沿织机长度方向延伸的一串纱，由此纱纺成织物沿长度方向的线，常常捻得比填纱紧且强度更高，而上浆是指将经纱用浆料进行处理以增加其强度，防止或减少经纱在织造时产生断头，提高工作效率，上浆装置在经纱制造中尤其重要，其是决定经纱织造质量的重要因素。作为经纱制造时的一种使用频繁的设备，现有的上浆集成装置存在着上浆质量差、不均匀，上浆后经纱的强度低，占地面积大，制造成本高的缺点，因此，针对上述问题提出一种经纱泡沫润湿与上浆均匀集成装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种经纱泡沫润湿与上浆均匀集成装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种经纱泡沫润湿与上浆均匀集成装置，包括增压柜，所述增压柜一侧设置输气管，且所述输气管一侧设置提压箱，所述提压箱一侧设置造泡箱，且所述造泡箱上设置进料口，所述进料口下方设置转机，且所述转机一侧设置输泡管，所述输泡管一侧设置润湿箱，且所述润湿箱一侧设置上浆装置，所述转机上设置传动轴，且所述传动轴一侧设置搅拌板，所述输泡管内部设置若干个输泡通孔，且所述上浆装置上方设置造料箱，所述造料箱内部设置推拉板，且所述推拉板下方设置上浆箱，所述推拉板一侧设置挡板，且所述造料箱上设置搅拌盘，所述造料箱下方设置导流锥板，所述导流锥板上设置流通孔。

优选的，为了使润湿箱内的泡沫密度更高、经纱润湿效果更好，所述输泡管上设置若干个泡沫通孔。

优选的，为了使造料箱内的上浆料物能够全部导流到上浆箱中，所述导流锥板为圆锥形结构。

优选的，为了使上浆所需的不同原料能够混合更加均匀，所述上浆装置上方设置若干个进料口。

优选的，为了使搅拌板避免与造泡箱内发生摩擦碰撞，所述搅拌板为圆弧形结构。

本实用新型的有益效果是：该装置的泡沫润湿箱与上浆箱连接集成一体化，极大减少了占地面积与纱线上浆的工作成本，避免了纱线在泡沫润湿后在送入上浆装置时长时间暴露于空气中，导致纱线干燥，提高了纱线的上浆质量；该装置润湿箱中的泡沫采用增压输送设计，且输泡管中设有若干个通泡小管，提高了润湿箱中泡沫的密度，使纱线润湿效果更好，保证其上浆更加均匀且强度更高；该装置操作方便，各构件连接灵活。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型转机结构示意图。

图3为本实用新型输泡管结构示意图。

图4为本实用新型上浆装置结构示意图。

图5为本实用新型推拉板结构示意图。

图6为本实用新型造料箱侧视图。

图中：1、增压柜;2、输气管;3、提压箱;4、造泡箱;5、进料口;6、转机;7、输泡管;8、润湿箱;9、上浆装置;10、搅拌板;11、传动轴;12、泡沫通孔;13、造料箱;14、推拉板;15、上浆箱;16、搅拌盘;17、挡板;18、导流锥板;19、流通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种经纱泡沫润湿与上浆均匀集成装置，包括增压柜1，增压柜1一侧设置输气管2，且输气管2一侧设置提压箱3，提压箱3一侧设置造泡箱4，且造泡箱4上设置进料口5，进料口5下方设置转机6，且转机6一侧设置输泡管7，输泡管7一侧设置润湿箱8，且润湿箱8一侧设置上浆装置9，转机6上设置传动轴11，且传动轴11一侧设置搅拌板10，输泡管7内部设置若干个输泡通孔12，且上浆装置9上方设置造料箱13，造料箱13内部设置推拉板14，且推拉板14下方设置上浆箱15，推拉板14一侧设置挡板17，且造料箱13上设置搅拌盘16，造料箱13下方设置导流锥板18，导流锥板18上设置流通孔19。