[实用新型]粗骨料分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料筛选设备技术领域，特别涉及一种粗骨料分离器。

背景技术

粗骨料指在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料或集料，其中粒径大于5mm的骨料称为粗骨料。普通混凝土常用的粗骨料有碎石及卵石两种，其中，碎石是天然岩石、卵石或矿山废石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于5mm的岩石颗粒。卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于5mm的岩石颗粒。

授权公告号为CN201950018U、授权公告日为2011年08月31日的中国专利公开了一种多级滚筒筛，它包括：上料皮带机、滚筒筛、溜槽和出料带，上料皮带机装在滚筒筛的一端，所述滚筒筛包括：第一滚筒筛、第二滚筒筛和第三滚筒筛，相对于上料皮带机依次为第一滚筒筛、第二滚筒筛和第三滚筒筛，第一滚筒筛、第二滚筒筛和第三滚筒筛的下端分别装有第一溜槽、第二溜槽和第三溜槽，在第一溜槽的开口处装有皮带机，皮带机的一端装有第一出料带，第二溜槽和第三溜槽的开口处分别装有第二出料带和第三出料带，在滚筒筛的出口处装有第四出料带，所述滚筒筛相对于水平面向下倾斜5-15°。

现有技术的不足之处在于，原料经上料皮带机进第一滚筒筛内，由于第一滚筒筛、第二滚筒筛、第三滚筒筛向下倾斜，随着第一滚筒筛、第二滚筒筛、第三滚筒筛一同转动，尺寸较小的原料从筛孔中被甩出，在收集过程中，易造成粉尘飞扬，使操作环境变得恶劣，从而威胁操作工人的身体。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粗骨料分离器，其解决了尺寸较小的原料从筛孔中被甩出，在收集过程中，易造成粉尘飞扬，使操作环境变得恶劣，从而威胁操作工人的身体健康的问题，具有较好的收集效果且减少粉尘飞扬，保护操作人员的身体。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粗骨料分离器，包括筛筒，所述筛筒外部套设有收集件，所述筛筒上连接有转动件，所述转动件上设置有第一气缸；所述收集件转动连接在底座上，所述收集件为中空桶状设置，所述收集件两端分别设置有支撑件和第二气缸，所述支撑件、第二气缸的端头位于相同水平面，所述支撑件包括支撑柱，所述支撑柱两端分别铰接于收集件和底座上，所述第二气缸所述收集件内壁与筛筒外壁之间设置有收集腔，当第二气缸伸展时，筛筒保持水平，收集件向支撑件一端向下倾斜；当第一气缸伸展时，筛筒向支撑件一端向下倾斜。

采用上述结构，在支撑件、第二气缸的共同作用下，收集件保持水平状态。将原料倒入筛筒内，通过转动件对筛筒进行转动，对原料进行离心运动，使小尺寸的原料通过筛孔被甩出至收集腔中，而收集件与筛筒分开设置，且当筛筒转动时，收集件处于静止状态，便于小尺寸原料进行存放，且在存放的过程中，收集件对粉尘起到阻挡作用，从而减小了分散四处飘散的可能，从而降低了粉尘对操作环境的影响的概率，从而在一定程度上保护了操作人员的身体。当原料中的粗骨料被充分分离并滞留在筛筒内部时，停止筛筒转动，启动第二气缸，使其处于伸展状态，与铰接的支撑柱相互配合，使得筛筒保持水平，而收集件向支撑件一端向下倾斜，小尺寸原料被倾倒出，进行收集利用。当小尺寸原料被完全从收集件中倾倒出后，再启动第一气缸，将使筛筒倾斜，并将其中的粗骨料倾倒出，具有较好的收集效果，并对其进行相应的利用。通过该方式进行收集不同尺寸的原料，有助于减少原料中的粉尘在筛选过程中一直处于飞扬状态的可能。同时复位第一气缸和第二气缸，从而使筛筒和收集件再次保持水平状态。

进一步优选为：所述收集件包括第一出料口，所述第一出料口铰接有阻挡门，所述阻挡门包括包覆件和伸缩件，所述包覆件内设置有收纳腔且通过收纳腔放置伸缩件，所述伸缩件包括多块相互包覆堆叠的阻挡板，所述收集件上设置有第一突块，所述阻挡板上设置有第二突块，所述第一突块和第二突块均设置有螺纹孔，所述阻挡门与收集件螺接。

采用上述结构，阻挡板可层层收缩进入收纳腔中，也可从收纳腔中被层层拉出，第一突块和第二突块上的螺纹孔对齐后，通过螺栓和螺母将阻挡门与收集件连接，从而起到遮挡阻挡门的作用。

进一步优选为：所述转动件包括电机和转轴，所述转轴于电机连接，所述转轴贯穿设置于筛筒两端，所述转轴与筛筒之间设置有支撑杆。

采用上述结构，支撑杆的一端头连接在转轴上，且另一端头连接在筛筒的端头处，有助于提高转动件对筛筒的支撑，从而使筛筒可承受较大的压力和重力，便于提高筛筒单次进行筛选的效率。

进一步优选为：所述支撑件、第一气缸、第二气缸下方设置在防震台。