[实用新型]一种铝再生搓灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种再生铝辅助装置，尤其是一种铝再生搓灰装置。

背景技术

在再生铝的生产中，高温熔炉排出的渣滓一般直接冷却排出。这样会造成大量铝的流失。业内进行了改进，例如中国专利公开了一种简易炒灰机，申请号201520533791.4，包括接料装置和搅拌装置，所述接料装置安装在炉门正下方，从炉内扒出的热铝渣直接落入所述接料装置中，所述搅拌装置安装在接料装置正上方，并可搅拌所述接料装置内的热铝渣,将其中的熔融铝液收集再利用。接料装置安装在炉门正下方，方便了浮渣的收集，扒渣时不需要再将铝渣接料转运车对准炉门，扒渣更容易操作，搅拌装置安装在接料装置正上方，扒完渣后即可进行搅拌翻炒，浮渣的热损失小，更容易炒出铝熔液。

炒灰机在业内也叫做搓灰机，现已广泛使用在铝锭加工业。上述技术方案的不足在于：1)搅拌装置直接安装在接料装置内，也就是直接悬在炒锅上，大量的热气和灰熏在搅拌装置上，导致搅拌装置快速老化和积尘；2)搅拌装置没有任何冷却的空间，接料装置温度非常高，搅拌用的电机无法散热造成电机功率低下。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种搅拌装置不容易老化积尘的搓灰装置。

本实用新型的技术方案为：

一种铝再生搓灰装置，它包括设置在铝再生熔炉侧壁的搓灰仓，其特征在于：所述搓灰仓底部设置有一口钢锅，所述搓灰仓顶部设置有升降机构，所述升降机构的伸缩部位位于搓灰仓内，所述升降机构的伸缩部位连接有隔热仓，所述隔热仓内设置有电机，所述电机的转轴伸出隔热仓底部且转轴底端设置有搅拌桨，所述搅拌桨在升降机构朝下伸出的状态下伸入钢锅内，所述隔热仓顶部一侧竖直朝上设置有排气管，所述排气管穿出搓灰仓顶部，所述排气管上设置有排气扇，所述隔热仓顶部另一侧竖直朝上设置有进气管，所述进气管穿出搓灰仓顶部，所述搓灰仓顶部设置有废气管，所述废气管连接外界废气处理设备，所述搓灰仓底部设置有透气管。

具体的，所述透气管为金属盘管，所述金属盘管的主体贴合在铝再生熔炉的外壁上，所述金属盘管的出气端伸入搓灰仓并对准钢锅侧壁。其作用是使得进入搓灰仓的空气被预热，避免渣滓中的铝水快速冷却，并且预热的空气吹向钢锅外壁，避免钢锅内的灰尘泛起。

具体的，所述排气管上的排气扇的外壳与进气管外侧粘连，其作用是利用进气管分担排气管安装排气扇的重量负担。

本实用新型的有益效果为：本实用新型使用隔热仓安装电机，而且设置了用于冷却的排气管和进气管，使得电机处于良好的工作环境，运行顺畅；废气管有效排出飞扬的灰尘，减少了搓灰仓内的积尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、铝再生熔炉；2、搓灰仓；3、钢锅；4、搅拌桨；5、转轴；6、电机；7、隔热仓；8、废气管；9、升降机构；10、排气管；11、排气扇；12、进气管；13、透气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种铝再生搓灰装置，它包括设置在铝再生熔炉1侧壁的搓灰仓2，所述搓灰仓2底部设置有一口钢锅3，所述搓灰仓2顶部设置有升降机构9，所述升降机构9的伸缩部位位于搓灰仓2内，所述升降机构9的伸缩部位连接有隔热仓7，所述隔热仓7内设置有电机6，所述电机6的转轴5伸出隔热仓7底部且转轴5底端设置有搅拌桨4，所述搅拌桨4在升降机构9朝下伸出的状态下伸入钢锅3内，所述隔热仓7顶部一侧竖直朝上设置有排气管10，所述排气管10穿出搓灰仓2顶部，所述排气管10上设置有排气扇11，所述隔热仓7顶部另一侧竖直朝上设置有进气管12，所述进气管12穿出搓灰仓2顶部，所述搓灰仓2顶部设置有废气管8，所述废气管8连接外界废气处理设备，所述搓灰仓2底部设置有透气管13。

所述透气管13为金属盘管，所述金属盘管的主体贴合在铝再生熔炉1的外壁上，所述金属盘管的出气端伸入搓灰仓2并对准钢锅3侧壁。其作用是使得进入搓灰仓2的空气被预热，避免渣滓中的铝水快速冷却，并且预热的空气吹向钢锅3外壁，避免钢锅3内的灰尘泛起。

所述排气管10上的排气扇11的外壳与进气管12外侧粘连，其作用是利用进气管12分担排气管10安装排气扇11的重量负担。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。