[实用新型]一种气雾罐转向机

说明书

技术领域

本实用新型涉及气雾罐制造技术领域，尤其是一种气雾罐转向机。

背景技术

目前在气雾罐的制造行业中，气雾罐生产所使用的翻边机是卧式翻边机，气雾罐翻边之后以横卧的形式送出，而气雾罐翻边之后的下一工序是封口工序，封口机的进罐口要求气雾罐竖直型式进料，使用人工搬运，劳动力成本高、效率低下，使用溜槽导入，将会容易出现罐子刮花等不良。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提一种气雾罐转向机，能使气雾罐由横向卧式传送转向变为直立式水平传送，实现了气雾罐由翻边工序到封口工序之间的自动传送，同时还能减少刮花的不良。

本实用新型的技术方案为：一种气雾罐转向机，包括机架，机架上固定转向传送装置，转向传送装置包括竖直传送边、水平传送边和倾斜传送边，竖直传送边和水平传送边之间通过相切的圆弧传送边平滑连接；

所述气雾罐转向机还包括水平设置的侧面传送装置，所述侧面传送装置为主动轮和从动轮上环绕传送带而形成外侧传送边和里侧传送边，侧面传送装置的主动轮通过连接电机机头固定于机架上；

转向传送装置的竖直传送边向下从侧面传送装置的外侧传送边和里侧传送边之间穿过，且转向传送装置的竖直传送边和侧面传送装置的外侧传送边之间设置有两条呈平滑弧形的导向栏；

所述侧面传送装置和转向传送装置的各条传送边上均匀设置有强磁铁。

进一步地，所述侧面传送装置下方水平设置有固定防护带，且与传送中的气雾罐之间具有一定的间隙，一方面避免了在传送过程中与气雾罐接触摩擦产生刮花，另一方面防止异常情况下气雾罐从侧面传送装置上脱落后直接掉落地面而变形或者刮伤或者划痕。

进一步地，所述的转向传送装置的水平传送边可以直接对接下一工序的进料口，或者在水平传送边上设置平滑的导向栏，将气雾罐罐身导入下工序进料口。

所述的导向栏表面光滑处理，以防止传送中的气雾罐罐身在导向过程中被刮花。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型采用侧面传送装置和转向传送装置的对接，在传送带上的强磁铁的引力作用下完成气雾罐的转向，实现了气雾罐生产过程中由前一工序横向卧式转出到下一工序直立水平进料之间的自动传送功能。

2、利用强磁铁引力定位气雾罐底部进行传送，同时进过合理的传送速度的调整，使罐与罐之间在传送过程中保持一定的间隙，避免了横向滚动式传动过程中罐与罐相互接触碰撞产生的摩擦划痕，同时导向栏表面光滑处理，保证了气雾罐在转向过程中不会产生划伤和刮痕。

3、固定防护带作为二次防护，与传送中的气雾罐保持一定的间隙，不会与传送中的气雾罐有直接的接触，从而防止刮花气雾罐罐身。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

其中，1-侧面传送装置、2-固定防护带、3-强磁铁、4-导向栏4、5-机架、6-转向传送装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种气雾罐转向机，包括机架5，机架5上固定转向传送装置6，转向传送装置6包括竖直传送边、水平传送边和倾斜传送边，竖直传送边和水平传送边之间通过相切的圆弧传送边平滑连接；

所述气雾罐转向机还包括水平设置的侧面传送装置1，所述侧面传送装置1为主动轮和从动轮上环绕传送带而形成外侧传送边和里侧传送边，侧面传送装置1的主动轮通过连接电机机头固定于机架5上；

转向传送装置6的竖直传送边向下从侧面传送装置1的外侧传送边和里侧传送边之间穿过，且转向传送装置6的竖直传送边和侧面传送装置1的外侧传送边之间设置有两条呈平滑弧形的导向栏；

所述侧面传送装置1和转向传送装置6的各条传送边上均匀设置有强磁铁3。

进一步地，所述侧面传送装置1下方水平设置有固定防护带2，且与传送中的气雾罐保持一定的间隙，一方面避免了在传送过程中与气雾罐接触摩擦产生刮花，另一方面防止异常情况下气雾罐从侧面传送装置1上脱落后直接掉落地面而变形或者刮伤或者划痕。

进一步地，所述的转向传送装置6的水平传送边可以直接对接下一工序的进料口，或者在水平传送边上设置平滑的导向栏4，将气雾罐罐身导入下工序进料口。

所述的导向栏4表面光滑处理，以防止传送中的气雾罐罐身在导向过程中被刮花。