[实用新型]一种新型节能风机

说明书

技术领域

本实用新型属于风机，尤其涉及猪饲养设备领域的一种新型养猪舍节能风机。

背景技术

目前采用的风机大多规格尺寸较大，安装和运输时，搬运不便，风机安装密封不好。现有风机百叶窗开启方式，大多无法克服由百叶窗重力产生风阻的因素，而且通风效果也大大折扣，造成电机负载增大，能耗增加，尤其在冬季，无法避免高速的贼风卷开百叶，进入猪舍的现象发生，而且百叶窗自身密闭性不好，这样在冬季，对猪舍保温方面造成很大影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种结果合理，便于运输搬运和安装，百叶窗开启可控，并能有效减少风阻，增大排风量；同时有效减少冬季高速贼风进入猪舍的一种新型节能风机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型节能风机，包括风机框架、百叶，扇叶及电机，所述风机框架的上板、下板及两个侧板的外端面上设有凹槽；所述侧板内壁与百叶之间设有联动机构和电动推杆；所述侧板内壁上设有凸出的定位块，定位块上设有固定孔，所述电动推杆安装在固定孔处。

所述百叶为多个，每个百叶的两端装有百叶夹片，每个百页夹片上设有摆轴安装孔；摆轴安装孔处设有可以转动的摆动轴，摆动轴的另一端穿过侧板上的小通孔其外端部安装摆臂；所述摆臂上端与联动机构连接。

所述联动机构由安装在侧板内壁上安装孔处的联动固定板，联动固定板上设有联动转轴，联动转轴上活动连接有连接条，连接条的另一端活动连接有连接块；所述电动推杆与连接块中间部活动连接，连接块的另一端与摆臂的上端连接。

所述联动机构为两组，两组联动机构中的联动转轴之间安装联动板。

所述风机框架的上板、下板及两个侧板上的凹槽为横向或竖向设置，凹槽的数量为至少两个。

本实用新型的优点是：

本实用新型可以很大程度上，方便设备的搬运和装卸；同时，采用电动推杆式控制百叶窗，可以使通风更顺畅，减少电机载荷，节约用电量；百叶窗关闭后，有很好的密闭性，完全隔绝风雨等，杜绝冬季高速贼风卷开百叶，进入猪舍的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中百页与联动机构局部安装结构示意图。

图3是图2中A处联动机构局部放大图。

图4是侧板局部结构示意图。

图5是百页夹片放大结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图所示的新型节能风机，包括风机框架、百叶，扇叶及电机，所述风机框架的上板4、下板4`及左侧板1和右侧板13的外端面上设有凹槽3、6。所述风机框架的上板4、下板4`及两个侧板1、13上的凹槽3、6为横向或竖向设置，凹槽3、6的数量为至少两个。所述上板4、下板4`及左侧板1和右侧板13上的凹槽3、6为一体模压成型，目的是为了在安装时风机框架与墙体或外框架之间的填充材料渗入到凹槽内，这样可使风机框架与墙体或外框架之间结合更为紧密，并能起到很好的密封效果。

所述侧板内壁与百叶之间设有联动机构和电动推杆10；在左侧板13内壁上设有凸出的定位块19，定位块19上设有固定孔20，电动推杆10安装在固定孔20处。所述百叶12为多个，每个百叶12的两端装有百叶夹片11，每个百页夹片11上设有摆轴安装孔22；摆轴安装孔22处设有可以转动的摆动轴15，摆动轴15的另一端穿过左侧板13上的小通孔21其外端部安装摆臂16。所述联动机构由安装在左侧板13内壁上安装孔18处的联动固定板7，联动固定板7上设有联动转轴17，联动转轴17上活动连接有连接条8，连接条8的另一端活动连接有连接块9；所述电动推杆10与连接块9中间部活动连接，连接块9的另一端与摆臂16的上端连接。

上述联动机构为两组，为了保持两组联动结构动作一致在两组联动机构中的联动转轴17之间安装有联动板14，通过联动板14带动另一侧的联动机构同时动作。

本实用新型为了便于搬运在两个侧板即左侧板1和右侧板13上设有内凹把手2。

工作时，根据环境控制器采集到的数据信息启动电动推杆10，电动推杆10带动连接块9动作，连接块9带动摆臂16，通过摆臂16带动摆动轴15和百页夹片11，百页夹片11带动百页12开启并控制百页的开启度，同时环境控制器启动电机并带动扇叶5运转。由于电动推杆10安装在其中一个侧板的内壁上，因此，为了保持两侧的摆臂16动作一致，在联动固定板7上的联动转轴17之间还设有联动板14，通过联动板14使两侧的摆臂16动作一致。