[实用新型]一种自捻纺制松紧有度的涤棉复合纱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涤棉复合纱，具体为一种自捻纺制松紧有度的涤棉复合纱，属于纺织材料应用领域。

背景技术

随着时代的发展与进步，纺织业也在不断进步，各种新型纺织、纺纱材料不断出现。涤棉复合纱就是其中一种新型纺纱材料。涤棉复合纱是由两种不同的纤维以单纱或长丝交缠在一起类似股线结构，可在改造后的细纱机上纺出，也可以在空心锭子纺出。涤棉复合纱的加工方法主要有物理方法（如轧棉）、化学方法（如麻的脱胶、绢丝的精练）以及物理和化学相结合的方法（如羊毛的洗涤和去草炭化）。并且还需要要经过梳理、牵伸以及加捻等多次加工才能够完成。

但是，现有的涤棉复合纱在使用时仍存在一定缺陷，由于涤棉复合纱在生产加工时需要自捻纺制，在自捻纺织时往往容易出现棉线脱落，不容易捻紧的缺陷，而且现有的涤棉复合纱的松紧程度存在缺陷，容易出现松紧过度而无法恢复外形的缺陷。因此，针对上述问题提出一种自捻纺制松紧有度的涤棉复合纱。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自捻纺制松紧有度的涤棉复合纱。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种自捻纺制松紧有度的涤棉复合纱，包括复合纱层，所述复合纱层上设置若干个连接线，且所述连接线上缠绕若干组涤棉线，所述涤棉线内部设置定形内线，且所述定形内线上缠绕第一棉线与第二棉线，所述第一棉线与第二棉线一侧均设置若干个弹性恢复囊，且所述弹性恢复囊通过吸附孔固定吸附所述定形内线。

优选的，为了使复合纱外观更为美观，所述连接线与所述涤棉线之间构成网状结构的复合纱层。

优选的，为了使复合纱透气性能良好，所述连接线与所述涤棉线之间形成若干个呼吸孔。

优选的，为了方便增加所述复合纱层的层数、厚度，所述连接线上设置若干个纱层吸附孔。

优选的，为了方便自捻纺制过程中棉线的缠绕，所述定型内线上设置棉线限位槽，且所述棉线限位槽为规则的弧形结构。

本实用新型的有益效果是：通过在复合纱层上设置若干个连接线，并用连接线承接缠绕涤棉线，同时在连接线上设置若干个纱层吸附孔，利用纱层吸附孔来吸附纱层，从而增加复合纱层的厚度。通过在连接线内部设置定形内线，并且在定形内线上设置弧形结构的棉线限位槽，不仅能够方便自捻纺制过程中缠绕棉线，而且能够限定复合纱的外形。通过在第一棉线与第二棉线一侧设置若干个弹性恢复囊，利用弹性恢复囊良好的弹性性能，使得复合纱在拉扯过后外形能够自我恢复。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型涤棉线结构示意图。

图3为本实用新型定形内线结构示意图。

图4为本实用新型第二棉线结构示意图。

图5为本实用新型吸附孔结构示意图。

图中：1、复合纱层，2、连接线，3、涤棉线，4、呼吸孔，5、纱层吸附孔，6、第一棉线，7、第二棉线，8、弹性恢复囊，9、定形内线，10、棉线限位槽，11、吸附孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种自捻纺制松紧有度的涤棉复合纱，包括复合纱层1，复合纱层1上设置若干个连接线2，且连接线2上缠绕若干组涤棉线3，涤棉线3内部设置定形内线9，且定形内线9上缠绕第一棉线6与第二棉线7，第一棉线6与第二棉线7一侧均设置若干个弹性恢复囊8，且弹性恢复囊8通过吸附孔11固定吸附定形内线9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连接线2与涤棉线3之间构成网状结构的复合纱层1。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连接线2与涤棉线3之间形成若干个呼吸孔4。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连接线2上设置若干个纱层吸附孔5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，定型内线9上设置棉线限位槽10，且棉线限位槽10为规则的弧形结构。