[实用新型]一种锅炉压力容器加热回路装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉余热利用领域，尤其涉及一种锅炉压力容器加热回路装置。

背景技术

近十年来，由于能源紧张，随着节能工作进一步开展。各种新型、节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理，然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径，烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15％，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放，烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉压力容器加热回路装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锅炉压力容器加热回路装置，包括一个箱体，所述箱体由隔板分隔为上下两部分，上部分为水箱，下部分为烟箱，所述箱体内设有若干纵向设置且并排的传热板，传热板穿过隔板，传热板的上端位于水箱内，下端位于烟箱内，所述烟箱的两侧分别设有进烟口和排烟口，水箱的两侧分别设有进水口和出水口；

所述传热板位于烟箱中的部分为多个传热条，多个传热条之间留有空隙；所述传热条上设有若干弹性翅片；所述烟箱的底部设有集灰仓，烟箱和集灰仓的边缘处分别设有若干固定块，烟箱和集灰仓通过在固定块中旋入螺栓的方式紧固连接。

优选地，所述烟箱的进烟口连接锅炉压力容器的出烟口，水箱的出水口连接用热水设备。

优选地，所述传热板内部填充有导热介质，所述导热介质为导热油。

优选地，所述水箱内设有温度传感器和气压传感器，所述箱体上设有显示屏，温度传感器和气压传感器分别与显示屏连接。

优选地，所述水箱连接有泄压阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可回收锅炉利用中产生的余热，提高锅炉的利用效率,降低对大气的污染。锅炉排出的高温烟气由进烟管进入烟箱中，高温烟气中的热量通过传热板传导到水箱中对水箱中的水进行加热，烟气由排烟口排出。

2、传热板内部填充有导热介质，加强了传热板的导热性能，提高了高温烟气的利用率。

3、传热板位于烟箱中的部分为多个传热条，多个传热条之间留有空隙，供高温烟气穿过，尽可能保证高温烟气的利用率达到最大化。

4、传热条上设有若干弹性翅片，在传热条上设置弹性翅片可增大与高温烟气的接触面积，提高高温烟气的利用率；此外，流动的烟气吹动弹性翅片，可以使弹性翅片上的烟尘自动落入烟箱底部，防止烟尘积聚。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锅炉压力容器加热回路装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锅炉压力容器加热回路装置的传热板的结构示意图。

图中：1、烟箱，2、水箱，3、隔板，4、传热板，5、弹性翅片，6、进烟口，7、排烟口，8、进水口，9、出水口，10、集灰仓，11、固定块，12、泄压阀，13、温度传感器，14、气压传感器，15、显示屏，16、传热条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种锅炉压力容器加热回路装置，包括一个箱体，所述箱体由隔板3分隔为上下两部分，上部分为水箱2，下部分为烟箱1，所述箱体内设有若干纵向设置且并排的传热板4，传热板4穿过隔板3，传热板4的上端位于水箱2内，下端位于烟箱1内，所述烟箱1的两侧分别设有进烟口6和排烟口7，水箱2的两侧分别设有进水口8和出水口9；所述烟箱1的进烟口6连接锅炉压力容器的出烟口，水箱2的出水口9连接需要用到热水的设备。锅炉排出的高温烟气由进烟管进入烟箱1中，高温烟气中的热量通过传热板4传导到水箱2中对水箱2中的水进行加热，烟气由排烟口7排出。

所述传热板4内部填充有导热介质，加强了传热板4的导热性能，提高了高温烟气的利用率。所述导热介质为导热油。

所述传热板4位于烟箱1中的部分为多个传热条16，多个传热条16之间留有空隙，供高温烟气穿过，尽可能保证高温烟气的利用率达到最大化。