[实用新型]双轴桨叶式混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料生产加工混合设备领域，更具体地说，它涉及一种双轴桨叶式混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备；在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。

传统的混合机上的卸料门通过一套结构繁杂的机械传动机构或者液压传动系统实现卸料门的开启或关闭运动，混合机的卸料速度慢、作业效率低，而且卸料不充分、不干净，容易在壳体内存在物料残留，增加了操作人员作业负荷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种充分卸料的双轴桨叶式混合机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种双轴桨叶式混合机，包括壳体、两转动设置于壳体内的转轴、设置于转轴上的桨叶以及用于驱动转轴转动的驱动组件，在所述壳体的底端设置有出料口，在所述出料口上设置有用于将出料口分割成两出料端口的固定座，在所述壳体上对称设置有用于启闭出料端口的挡料板，所述挡料板的一端铰接于出料口的一端，另一端与所述固定座抵触连接，在所述壳体上设置有用于驱动挡料板处于壳体上转动的驱动缸，所述驱动缸的两端分别与所述壳体以及挡料板铰接。

如此设置，通过驱动组件驱动转轴转动，使转轴上的桨叶处于壳体内对物料进行搅拌混合；当物料混合后，通过驱动缸驱动挡料板处于出料端口上转动，使挡料板打开，使物料从出料口进行卸料，将物料达到完全卸载的作用，当物料在搅拌混合时，使挡料板与固定座抵触，达到密封出料口的作用，使壳体内进行搅拌混合工序；通过驱动缸驱动挡料板实现对出料端口的启闭，便于对壳体内的物料进行卸料或者密封出料口进行搅拌混合的作用。

进一步设置：所述挡料板呈圆弧状设置，且所述固定座与所述挡料板同心且处于同一圆上设置。

如此设置，便于转轴带动桨叶转动时，桨叶处于壳体内为圆周转动，使桨叶转动的弧度与壳体、挡料板以及安装座之间相配合，提高桨叶的搅拌混合性能。

进一步设置：在所述挡料板与固定座抵触的一端设置有限位板，所述限位板与所述固定座抵触连接。

如此设置，通过限位板与固定座相抵触，提高挡料板与固定座之间的接触面积，达到更好的密封作用。

进一步设置：在所述限位板朝固定座接触的端面上设置有密封垫，所述密封垫与所述限位板粘接。

如此设置，通过密封垫使限位板与固定块之间接触时，提高两者之间的密封性能，同时通过将密封垫粘接于限位板上，便于对密封垫进行更换，保证限位板与固定座之间的密封性能。

进一步设置：所述密封垫包括基体以及与基体一体连接的密封片，所述密封片呈圆弧状设置，且密封片的圆弧端口与固定座抵触连接。

如此设置，当密封片的圆弧端口与固定座抵触连接，通过挡料板上的限位板按压于固定座上，使密封块上的密封片压缩且呈吸盘式的状态吸附于固定座上，具有提高密封垫的密封作用。

进一步设置：所述桨叶呈十字状布置于所述转轴上，多组呈十字状布置的桨叶均匀布置于所述转轴上，且两所述转轴上的每组桨叶交错布置。

如此设置，通过驱动组件驱动转轴处于壳体内转动，使转轴上桨叶对物料进行搅拌混合的作用，通过多组桨叶的相配配合，使桨叶达到均匀搅拌的作用，通过两转轴上的桨叶交错布置，可避免两转轴上的桨叶相互碰撞的作用，提高桨叶的搅拌混合性能。

进一步设置：在所述桨叶上设置有多个不规则布置的凸起。

如此设置，桨叶上的凸起可增加桨叶对物料之间的粗糙度，便于对物料进行翻搅。

进一步设置：所述桨叶呈螺旋状设置。

如此设置，螺旋状的桨叶在转轴转动时，使物料通过螺旋状的桨叶起到一个翻转的作用，提高物料的搅拌混合作用。

进一步设置：在所述桨叶的末端设置有摩擦块。

如此设置，搅拌混合时，通过桨叶的末端的摩擦块对物料进行接触，可减缓桨叶与物料之间的磨损程度，提高混合机的搅拌混合性能。

进一步设置：所述驱动组件包括设置于转轴一末端上齿轮一、固定设置于壳体上的转动电机以及与转动电机固定连接的齿轮二，所述齿轮一与所述齿轮二啮合传动连接。

如此设置，通过转动电机带动齿轮一转动，使齿轮二带动转轴进处于壳体内转动，达到转轴带动桨叶处于壳体内进行搅拌混合的作用。