[实用新型]一种用于加工胶粘制品的涂胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶粘制品生产技术领域，具体为一种用于加工胶粘制品的涂胶机。

背景技术

胶粘制品加工过程中，需要将基料送到涂胶机涂胶，涂胶机设置有涂胶辊、与涂胶辊配套的压辊，涂胶辊有部分浸没在盛胶池内，基料从涂胶辊和压辊之间穿过，涂胶辊在滚动过程中，能将胶水粘到基料上，然而目前这种涂胶技术由于散热较快，会使得胶在涂抹过程前出现凝固的问题，从而使得涂胶不均匀，而且每次的涂胶的量不好控制，从而不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于加工胶粘制品的涂胶机，涂抹所需的胶在涂抹之前始终处在温度较高的环境中，从而避免胶的凝固，利用喷头进行涂胶，从而能够使得胶均匀的分布在被涂抹的材料表面，同时能够对每次的涂抹量进行较为准确的控制，从而便于人们的使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工胶粘制品的涂胶机，包括支架，所述支架的顶端内设有圆环，所述圆环内设有储液球，所述储液球球壁内设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有第一加热管，所述储液球的顶端设有电机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至储液球的内腔，所述电机的输出轴上套接有搅拌架，所述支架的顶端内设有增压泵，所述增压泵通过导管与储液球连接，所述支架一侧的支柱上设有第一安装板，所述支架另一侧的支柱上设有第二安装板，所述第一安装板侧面设有控制箱，所述控制箱的侧面设有操作面板，所述控制箱内设有处理器、控制开关组和A/D转化器，所述第二安装板的侧面通过第一电动伸缩杆连接有第一连接块，所述第一连接块的侧面通过第二电动伸缩杆连接有第二连接块，所述第二连接块的底端通过第三电动伸缩杆连接有安装块，所述安装块的顶端设有安装管，所述储液球的底端内设有连接管，所述连接管通过导管与安装管连接，所述操作面板与A/D转化器双向电连接，所述A/D转化器的输出端电连接处理器的输入端，所述处理器的输出端电连接控制开关组的输入端，所述控制开关组的输出端分别电连接电机、增压泵、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和第一加热管的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储液球的侧面设有进料管，所述进料管上设有单向阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装管的底端贯穿并延伸至安装块的底端，所述安装管连接有喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管的管壁内设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有第二加热管，所述连接管内壁上设有流量传感器，所述连接管上设有电磁阀，所述流量传感器的输出端电连接A/D转化器的输入端，所述控制开关组的输出端分别电连接电磁阀和第二加热管的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌架的侧面设有温度传感器，所述温度传感器的输出端电连接A/D转化器的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于加工胶粘制品的涂胶机，涂抹所需的胶在涂抹之前始终处在温度较高的环境中，从而避免胶的凝固，利用喷头进行涂胶，从而能够使得胶均匀的分布在被涂抹的材料表面，同时能够对每次的涂抹量进行较为准确的控制，从而便于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型A端放大结构示意图；

图4为本实用新型电连接结构示意图。

图中：1支架、2储液球、3第一安装槽、4第一加热管、5电机、6搅拌架、7进料管、8单向阀、9增压泵、10第一安装板、11第二安装板、12控制箱、121处理器、122控制开关组、123A/D转化器、13操作面板、14第一电动伸缩杆、15第一连接块、16第二电动伸缩杆、17第二连接块、18第三电动伸缩杆、19安装块、20安装管、21连接管、22电磁阀、23流量传感器、24第二安装槽、25第二加热管、26温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。