[实用新型]一种超声波焊接电源

说明书

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接领域，尤其涉及一种超声波焊接电源。

背景技术

超声波焊接是目前较为成熟的一种焊接方式，超声波焊接通过阻抗匹配形成能够谐振的超声波，经过换能器组件及工件将熔料融化进行焊接，这对超声波焊接电源的要求比较高，超声波电源的输出功率直接影响了超声波焊接的质量和效率。

而目前，现有的超声波焊接大多为小功率的电源，而这种小功率的超声波电源已渐渐不能满足业界的需求，但是使用大功率进行焊接时，通过大电流，其内部容易产生相互干扰，导致电源出现功率不稳定、设备报警等现象，因此，研发一种稳定的大功率超声波焊接电源是非常有必要的。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种超声波焊接电源，包括控制器、IGBT驱动板、软启动器、整流器、滤波板、IGBT逆变器和突波吸收板，所述软启动器的输入端连接有一交流电源，所述软启动器的输出端、整流器、滤波板和IGBT逆变器依次连接，所述控制器、IGBT驱动板和IGBT逆变器依次连接，所述IGBT逆变器的输出端与换能器相连接，所述突波吸收板与所述IGBT逆变器相连，所述突波吸收板用于对所述IGBT逆变器进行电路保护，所述IGBT逆变器固定于金属板上，在所述IGBT逆变器上设有一铜排分层结构，所述滤波板和突波吸收板自上而下分别设于所述铜排分层结构中。

进一步，所述的超声波焊接电源还包括变压器和匹配电容，所述IGBT逆变器的输出端、变压器、匹配电容和换能器依次连接。

进一步，所述的超声波焊接电源还包括信号采样及调理模块和D/A转换及比较电路，所述控制器与所述信号采样及调理模块相连，所述控制器与所述D/A转换及比较电路相连，所述信号采样及调理模块采集槽路电压和槽路电流的信号参数，并将所述信号参数输入所述D/A转换及比较电路，所述D/A转换及比较电路将所述信号参数与预设标准值进行比较，并将比较结果输入所述控制器，所述控制器根据比较结果生成反馈信号。

进一步，所述的超声波焊接电源还包括开关控制电路，其与所述控制器连接，所述控制器接收所述开关控制电路输入的信号，选择相应的所述预设标准值，再将所述比较结果传输给所述开关控制电路，进而控制外部连接设备的开启和关闭。

进一步，所述的超声波焊接电源还包括过欠压保护电路，其与所述控制器连接，所述过欠压保护电路用于检测所述超声波电源是否发生过欠压保护电路，并在过欠压发生时，断开PWM的输出。

进一步，所述的超声波焊接电源还包括与所述控制器分别连接的触摸屏、电源指示灯、过热指示灯和匹配错误指示灯。

进一步，所述的触摸屏为人机界面触摸屏，其与所述控制器采用RS232进行通信连接。

进一步，所述IGBT逆变器与所述金属板的接触面上涂覆有一层导热硅胶。

进一步，所述金属板的下方设有散热器。

进一步，所述散热器的下方设有风扇，在所述风扇的底部和侧面分别设有进风口和排风口。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型采用所述铜排分层结构20将所述滤波板4、突波吸收板7和IGBT逆变器6进行分层电连接，能够使其承载超大的电流和功率，有效的解决了IGBT驱动时逆反电热对控制电路的电磁干扰；2、超声波电源内各个器件和模块采用分区放置，也提高了抗干扰性能；3、所述过欠压保护电路能够在过欠压发生时，断开PWM的输出，保护所述IGBT逆变器；4、在所述IGBT逆变器与所述金属板的接触面上涂覆一层导热硅胶，所述导热硅胶能够使所述IGBT逆变器在工作时产生的热量更好地传导到所述金属板上，利于热量的散发；5、在所述金属板的下方设有散热器，在所述散热器的下方设有风扇，在所述风扇的底部和侧面分别设有进风口和排风口，保证了所述风扇的风量全部吹到所述散热器上，加速了空气的流通速度，提高了散热量和超声波电源对大电流的承载能力，为超声波电源的输出功率提供了保障。

附图说明

图1为本实用新型超声波焊接电源的工作原理图；

图2为本实用新型超声波焊接电源的整体结构示意图；

图3为本实用新型超声波焊接电源的部分结构示意图；

图4为本实用新型超声波焊接电源的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一