[实用新型]新型节流阀

说明书

技术领域

本实用新型属于通过改变过流通道截面以控制流体流量的节流阀门领域，具体涉及一种新型节流阀。

背景技术

节流阀是一种通过改变阀内流体过流孔截面积大小来改变管线流体流量的阀，作为一种关键设备，广泛应用于石油、天然气钻采行业的采油树上，其工作环境极其恶劣，并要求在高压、强腐蚀、强冲蚀环境下，准确可靠地实现不同程度的节流要求。

目前，现有的公告号为：CN202510731U，名为“一种液动楔形节流阀”的技术方案（参见本说明书附图1）包括阀体1、阀盖4、阀杆5、阀瓣3（也称为“阀芯”）、阀座2，阀盖4固定连接在阀体1上，阀座2嵌镶于阀体腔内部，阀杆5间隙配合在阀盖4的孔中，其下部连接有阀瓣3，阀瓣3上设有楔形圆弧面301，所述阀瓣圆弧面301的下部相交连接一直面，且该直面与出口孔101轴线平行。

但上述“一种液动楔形节流阀”仍存有以下不足之处：

当液体流经节流阀时，节流阀内部会承受巨大的液压，其中作用于阀瓣（包括楔形圆弧面）上液压会显著增大阀杆竖向移动（以改变节流截面）的阻力，这样一来，就会大幅增加用于使得阀杆竖向移动的转动组件的转动力矩，增大了阀杆的操控难度。

基于此，申请人考虑设计一种结构合理，能够降低阀杆的操控力矩，使得阀杆更易于操控的新型节流阀。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构合理，能够降低阀杆的操控力矩，使得阀杆更易于操控的新型节流阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

新型节流阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀杆升降驱动机构和阀芯；

所述阀体整体呈长条状，且该阀体内部具有沿长度方向贯通的过流通道，所述过流通道在长度方向中部的侧面贯穿设置有一个柱形的阀盖安装孔；

所述阀盖整体呈套筒状且固定安装在所述阀体上，所述阀盖包括两段且其中一段为露出段，另一段为插入段；所述露出段位于所述阀体的外部，所述插入段间隙配合地插接在所述阀盖安装孔中；

所述阀杆整体呈轴状并插接在所述阀盖中；所述阀杆包括两段且其中一段为驱动段，另一段为节流段；所述驱动段贯穿所述阀盖的露出段与所述阀杆升降驱动机构固定相连并能够作升降运动；所述节流段插接在所述阀盖的插入段中并形成间隙配合；

所述阀芯固定连接在所述阀杆的节流段的端部，且所述阀芯用于随所述阀杆的升降来改变所述阀体的过流通道的过流截面；

其特征在于：所述阀盖的插入段的侧壁上贯穿设置有至少一个压力平衡用通孔。

本实用新型的新型节流阀在安装使用后，因为，阀盖的插入段间隙配合地插接在阀盖安装孔中（也即：阀盖的插入段的外侧面与阀盖安装孔的侧壁之间具有“第一处微间隙”），阀杆的节流段间隙配合且可滑动地插接在阀盖的插入段中（也即：阀杆的节流段的外侧面与阀盖的插入段的内侧面之间具有“第二处微间隙”），所以，在阀盖的插入段的侧壁上贯穿设置有至少一个压力平衡用通孔能够将上述“第一处微间隙”与“第二处微间隙”之间连通，进而能使得阀杆的节流段的两端的压力趋近相等并平衡，从而降低经阀体的过流通道的液体的高压作用于阀芯并传递给阀杆所形成的阻力，有效降低阀杆的操作力矩，从而降低阀杆的控制难度。

作为优选，新型节流阀，还包括连接座、连接环和阀盖螺母；

所述阀体上围绕所述阀盖安装孔的外侧面外凸形成有一个圆筒状的所述连接座，所述连接座的外侧面具有外螺纹；

所述阀盖的外侧面外凸形成有一圈圆环形的所述连接环，所述连接环的外直径小于所述连接座的外直径；所述连接环支承连接在所述连接座上；

所述阀盖螺母为具有内螺纹的套筒型结构，所述阀盖整体套在所述连接环与连接座的外部，且所述阀盖螺母通过内螺纹与所述连接座的外螺纹相连接；

所述阀盖螺母还具有定位凸环，所述阀盖螺母上远离所述连接座的一端内凸形成一圈所述定位凸环，所述定位凸环与所述连接环上远离连接座的端面限位相连。

设置了上述连接座、连接环和阀盖螺母后，使得阀盖螺母与连接座之间具有更大的螺纹旋接面，阀盖螺母与连接环之间具有更大的限位连接面，故能够促使连接座与连接环之间在有效的减小节流阀的体积和重量的同时，具有更为牢固的连接结构，且也使得整体结构使结构更紧凑。

作为优选，所述定位凸环与所述连接环之间限位连接的两个表面均为锥形斜面。

采用上述优选结构后，可使得定位凸环与连接环之间具有更大的接触面积，提升阀盖螺母的定位凸环对阀盖的连接环的限位效果，确保阀盖的装配更为牢固。