[实用新型]自动聚料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种自动聚料装置，其用于光学膜片裁切成型后，可自动聚料防止手动借料时造成的折伤现象。

背景技术

光学膜片指在独立基板上，涂布一层或多层介电质膜，以改变光波之传递特性，包括光的透射、反射、吸收、散射、偏振及相位改变。所以通过适当设计可以调变不同波段元件表面的穿透率及反射率，还可以使不同偏振平面的光具有不同的特性，广泛应用于电视、显示器、笔记本电脑、手机等领域。

传统光学膜片裁切成后，都是由接料人员一张一张手动接料的。这导致在接料时因接料人员操作不当很容易产生产品折伤等不良现象，不仅报废率高同时还浪费人力。

实用新型内容

有鉴于此，有必要针对背景技术提到的问题，提供一种可以避免光学膜片在成型后手动接料时造成的折伤现象的新型装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种自动聚料装置，其包括送料装置和接料装置，所述送料装置的出料口和所述接料装置的接料口相对，所述接料口为自动聚料托盘，所述所述自动聚料托盘的底部为一角向下倾斜的支撑架，所述支撑架邻近所述出料口的一端最高，且其高度不大于所述出料口的高度，所述支撑架的所述一角位于最远离所述出料口之处。

所述支撑架的向下倾斜的角度为30度。

所述接料装置还包括可移动式台车，所述自动聚料托盘设置于所述可移动式台车顶部。

与现有技术相比，本实用新型具备如下优点：

本实用新型在普通的托盘底部设置调整好角度的支撑架使托盘倾斜，使得落料时无需由人手一张一张接料，不仅可以自动聚料来节省人力，同时还可以避免因人员接料时操作不当而产生的折伤不良等情况。

附图说明

图1是本实用新型实施例之结构示意图。

具体实施方式

本实施例提供一种自动聚料装置，如图1所示，其包括送料装置和接料装置，所述送料装置包括：机身和设置于机身上的传送带1、橡胶滚轮2、粘尘滚轮3及离子风机4；所述接料装置包括自动聚料托盘5和可移动式台车6。

所述送料装置上，所述传送带1带动裁切好的光学膜片经所述橡胶滚轮2和粘尘滚轮3，再经所述离子风机4，到达位于机身边缘的出料口。

所述自动聚料托盘5设置于所述可移动式台车6顶部，与所述出料口相对。

所述自动聚料托盘5的底部为一角向下倾斜的、具有坡度的支撑架，所述支撑架邻近所述出料口的一端最高，且其高度不大于所述出料口的高度，所述支撑架的所述一角位于最远离所述出料口处。

所述支撑架的向下倾斜的角度为30度。

在光学膜片落料时因托盘5为倾斜状，即使无人工手动去接料也可以很大程度的降低了因撞击在托盘而产生折伤等不良的情况。并因托盘5只有一角为倾斜状，光学膜片会在落料后自动滑落至倾斜的那一角保持所有产品聚集到一处，从而达到整齐。

在光学膜片经过主机裁切成型并完成去静电洗净等过种程序之后，传送滚轮会在带动传送带1使光学膜片落到到自动聚料托盘5出，在此后的光学膜片掉入自动聚料托盘5的过程中因重力关系光学膜片无法保持入在Base Flim时那样保持较好的水平面，而是渐渐的呈一种自由落体象。因自动聚料托盘本身5一直保持倾斜向下的角度，在光学膜片掉入自动聚料托盘5时角度基本与之吻合，达到无需人力手动接料也可完好的由托盘自动聚料的效果，并因无需人力手动接料很大程度的避免了接料人员因操作不当而使光学膜片产生正上等不良的情况。