[实用新型]一种用于气力输送系统的管道切换阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于气力输送系统的管道切换阀。

背景技术

气力输送系统是一种以风机为动力源的物料输送系统，该系统运行过程中需输送的物料在高速的空气流带动下，在输送管道中悬浮或半悬浮地顺风移动到目标位置，再经由气固分离设备将物料与气流分离进行收集。然而物料收集装置的容量有限且进行更换需要一定的时间，不能保证物料输送能够不间断进行；如果为了保证物料输送不间断而增加另一套管道系统，则会大大增加气力输送系统的成本，经济性能得不到保证。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，解决上述经济性能的问题，本实用新型提供了一种新型的气力输送系统的管道切换阀，该结构的设置能够使得同一套管道输入系统能够有两个输出物料端口，在保证物料输送不间断的同时，减少了管道铺设成本，提高了气力输送系统的经济性能。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于气力输送系统的管道切换阀，包括三通阀体、切换阀芯、阀芯旋转支承、驱动装置；三通阀体内的通道交叉成Y形，切换阀芯为轴类零件，其体内有一个弯曲的通道，一端通向阀芯的端面，另一端通向阀芯的圆柱面，三通阀体内包含有一个圆柱孔，其轴线与三通阀体的Y形通道的对称轴同轴，孔径与切换阀芯外径的基本尺寸相同为间隙配合关系，切换阀芯置于三通阀体内的圆柱孔中，切换阀芯能够相对三通阀体转动，切换阀芯的弯曲通道所在平面与三通阀体内的Y形通道所在平面重合包括2个位置，任一位置切换阀芯的弯曲通道与三通阀体内的Y形通道其中一个通道重合，三通阀体内的Y形通道的另一个通道则被切换阀芯阻断，阀芯旋转支承在切换阀芯的两端，与其同轴，驱动装置设置在三通阀体的外部，通过传动轴或传动装置驱动切换阀芯转动。

使用时，先选定一收集装置，通过传动轴或传动装置将切换阀芯转动至Y形通道中的所选物料输出管道对应的通道，即将物料通过相应的输出端口输送至所选的收集装置中；当该收集装置即将装满或其他原因需要转换至另一收集装置时，则再次通过传动轴或传动装置将切换阀芯转动至Y形通道中的另一通道，此时物料则会在阀芯导向作用下，从另一个输出端口输出至另一收集装置中。

上述三通阀体内的圆柱孔的两端设置有阀芯旋转支承，切换阀芯的无通道的一端有输入轴，输入轴从三通阀体对称轴上的两交叉处穿出至三通阀体体外，驱动装置的驱动端与输入轴连接，驱动装置固定在三通阀体上。

本实用新型的有益效果是：所述气力输送系统的管道切换阀能够通过阀芯的转动以及与阀体的配合，使得同一套管道输入系统能够有两个输出物料端口，在保证物料输送不间断的同时，减少了管道铺设成本，提高了气力输送系统的经济性能。

附图说明

图1是气力输送系统的管道切换阀的剖视图；

图2是气力输送系统的管道切换阀的三维示意图。

附图标记说明：1.三通阀体；2.切换阀芯；3.阀芯旋转支承；4.输入轴；5.输入端口；6.输出端口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行进一步详细说明：如图1和图2所示，一种气力输送系统的管道切换阀，包括三通阀体1、切换阀芯2、阀芯旋转支承3、驱动装置。三通阀体1内的通道交叉成Y形，切换阀芯2为可转动的轴类零件，安装于三通阀体内部对称轴位置。切换阀芯2内部包括一个弯曲的通道，一端通向阀芯的端面，另一端通向阀芯的圆柱面，通向圆柱面侧的通道口在阀芯转动作用下分别与三通阀体内Y形通道的两分支配合连通。三通阀体1内的圆柱孔的两端设置有阀芯旋转支承3，用于支撑阀芯使其旋转时可以比较轻松，且可以作为易损件进行更换，阀芯旋转支承3或是滑动支承或是滚动支承，滑动支承包括滑动轴承或轴孔直接配合在配合缝隙中充填润滑介质，滚动支承包括滚动轴承或滚动体，滑动支承径向尺寸小，但阻力矩相对大些，滚动支承则反之。

切换阀芯2的无通道的一端有输入轴4，输入轴4从三通阀体1对称轴上的两交叉处穿出至三通阀体体外，驱动装置的驱动端与输入轴连接，驱动装置固定在三通阀体上。

气力输送系统工作时，在预定程序下选择收集装置，通过传动轴或传动装置将切换阀芯2转动至Y形通道中的所选物料输出管道对应的通道，从图1可以看出，此时只有选定的通道为开路，Y形通道中的另一通道则被转动阀芯2的壁面部分挡住，物料将通过相应的输出端口6输送至所选的收集装置中；当该收集装置即将装满或其他原因需要转换至另一收集装置时，则再次通过传动轴或传动装置将切换阀芯转动至Y形通道中的另一通道，此时物料则会在阀芯2导向作用下，从另一个输出端口6输出至另一收集装置中。

本实施例通过一套气力输送系统，可实现多个收集装置配合进行工作，提高了系统的经济性能。