[实用新型]一种多通道冷床上钢装置及冷床

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢机械设备技术领域，尤其涉及一种新型的多通道冷床上钢装置，还涉及一种具有上述上钢装置的冷床。

背景技术

在轧钢车间内，冷床是生产线上的关键设备之一，用于横向运输及冷却倍尺成品。目前使用的冷床包括上钢装置、步进齿条床面、对齐辊道及下钢装置，其中上钢装置由输入辊道、上钢裙板及矫直板组成，上钢裙板作为关键部件，用于将高速运行的轧件快速制动，且通过上钢裙板将轧件运送到矫直板上，传统的上钢裙板传动机构有两种传动方式：电机传动与液压传动，但是无论是哪一种传动方式，均只有一组可以运动的上钢裙板，从而只能形成单个轧件通道。存在的问题是：对于切分轧制的轧件，在通过冷床上钢装置后无法分开，导致一个齿条上堆放多个轧件，在冷床步进过程中，齿条上的多个轧件一直相互挤压在一起，且相互接触部分始终保持不变，造成了轧件冷却不均匀，从而影响了成品的力学性能。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种多通道冷床上钢装置，以解决对于切分轧制时冷床上钢装置无法进行分钢的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种多通道冷床上钢装置，置于矫直板之前，其特点是该装置包括箱型框架、第一裙板单元、第二裙板单元、第三裙板单元、第四裙板单元及第五裙板单元；所述箱型框架具有第一固定座、第二固定座、导板以及连接第一固定座、第二固定座和导板的轴I、轴II，其中第一裙板单元的第一驱动机构固定在上述第一固定座上，且与第一裙板连接，驱动第一裙板作上下往复运动，当第一裙板位于低位时，第一固定座与第一裙板形成第一进钢通道；第三裙板单元的第三驱动机构固定在上述第二固定座上，且与第三裙板连接，驱动第三裙板作上下往复运动，当第三裙板位于低位时，第三裙板与导板形成第二进钢通道；第二裙板单元的第二驱动机构固定在上述第二固定座上，且与第二裙板连接，驱动第二裙板作上下往复运动，当第二裙板位于高位时，第二裙板与导板形成第三进钢通道；第四裙板单元的第四驱动机构均固定在上述第二固定座上，且与第四裙板连接，驱动第四裙板均作上下往复运动，第五裙板单元的第五驱动机构均固定在上述第二固定座上，且与第五裙板连接，驱动第五裙板均作上下往复运动，当第四裙板位于低位时，第四裙板与第五裙板形成第四进钢通道。

在上述的多通道冷床上钢装置中，可选的，所述箱型框架包括第一固定座、第二固定座、第一连杆、第二连杆、第三连杆、轴I、轴II及导板，第一连杆及第三连杆两端分别由螺栓及螺母与第一固定座、第二固定座、导板连接，箱型框架下侧由轴I、轴II、第二连杆、螺母将第一固定座和第二固定座拉紧，从而不仅保证了第一固定座、第二固定座及导板组成框架的稳定性，同时也确保了整体结构的刚度。

在上述的多通道冷床上钢装置中，可选的，所述第一裙板单元包括第一驱动机构和第一裙板，第一驱动机构包括第一气缸、连杆a、连杆b、连杆c、连杆d和轴a，连杆a通过销轴与第一气缸的活塞杆端扁头连接，连杆a通过销轴与连杆b连接，连杆a驱动轴a作往复转动；轴a的另一端与连杆c连接，连杆d一端与连杆c连接，另一端与第一裙板连接，轴a的往复转动带动连杆c运动，连杆c带动第一裙板作上下往复运动。

在上述的多通道冷床上钢装置中，可选的，所述轴a两端均通过键与连杆a及连杆c连接；连杆b由若干段通过法兰连接组成长条状，这种刚性连接保证了轴a运动的同步性。

在上述的多通道冷床上钢装置中，可选的，所述第三裙板单元包括第三驱动机构和第三裙板，第三驱动机构包括第三气缸、连杆e、连杆f、连杆g、连杆h及连接块，第三气缸的活塞杆端扁头与连杆e的一端连接，连杆e装配在轴I上，连杆e的另一端通过销轴与支架连接，支架另一端与第三裙板由螺栓连接；连杆e通过销轴与连接块连接，连接块两端均通过螺栓、螺母与连杆f连接，连杆f上焊接支座，支座通过销轴与连杆g连接，连杆g另一端与支架连接；支架上端连接连杆h，连杆h装配在轴II上。

在上述的多通道冷床上钢装置中，可选的，所述连杆f由若干段通过法兰连接组成长条状，这种刚性连接保证了轴b运动的同步性。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述多通道冷床上钢装置的冷床。

与现有技术相比，有益效果是：

1)本实用新型构思新颖，结构简单，布局合理紧凑；