[实用新型]一种相贯线切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及相贯线切割设备的领域，具体涉及一种相贯线切割机。

背景技术

相贯线切割机是一种可自动完成对金属圆管、方管或异型管的相贯线端头、相贯线孔类、管道弯头（虾米节）进行切割加工的设备。该机广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。 数控相贯线切割机能十分方便的切割加工此类工件，无需操作者计算、编程，只需输入管道相贯系统的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口。

目前在相贯线切割机设备中，管材输运大多是人工操作，导致成为实现自动化的瓶颈，而且每切割一段管材，都需要操作者松开夹具，再夹紧工件，影响了切割的工作效率；另外管件输送电机多采用伺服电机，控制部分成本较高；除此之外，管见的夹紧装置在夹紧工件时，常常因为夹紧力过大而使管件变形。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种相贯线切割机，通过电磁铁夹紧块和送料夹紧滑台上的螺旋定心夹紧装置，实现了工件加工完成后可以自动送料和持续加工，降低了操作工的劳动强度，提高了生产效率；通过电磁铁夹紧块的同时向工件移动并夹紧，以及螺旋定心夹紧装置的同时向工件移动并夹紧，并且螺旋定心夹紧装置的中心、电磁铁夹紧块的中心和相贯线切割装置的切割中心相互平行，并且位于同一竖直平面内，针对不同直径的工件进行加工的时候，不需要进行横向调节工件的中心位置，始终位于相贯线切割装置的切割位置处，减少了工件加工的准备工作；通过送料小车的作用，提高了送料的便利程度，进一步降低了操作工的劳动强度；通过收残装置的作用，避免工件进行相贯线切割的时候产生的碎屑到处飞溅，影响工作环境；通过缺料检测器、工件检测器和工件到位检测器的作用，从而便于控制柜对于相贯线切割机的自动化控制，提高了生产效率；所述驱动电机A和驱动电机B均为交流电机，降低了设备成本；通过钳口A和钳口B与工件的接触面上分别设有橡胶层，在夹紧工件的时候避免工件损坏。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种相贯线切割机，包括基座，所述基座上由一端至另一端依次设有相贯线切割装置和切割工作台，所述基座上还设有工件夹紧装置，所述工件夹紧装置包括设于切割工作台上的一对电磁铁夹紧块，还包括沿着面向或远离切割工作台的方向做往复移动的送料夹紧滑台，所述送料夹紧滑台的上方设有螺旋定心夹紧装置，所述螺旋定心夹紧装置的中心、电磁铁夹紧块的中心和相贯线切割装置的切割中心相互平行，并且位于同一竖直平面内。

本实用新型进一步改进方案是，所述送料夹紧滑台的两侧通过轨道与基座活动连接，所述轨道固定于基座上的两侧。

本实用新型更进一步改进方案是，基座的一侧侧壁上沿基座的长度方向水平固定有齿条，所述送料夹紧滑台对应于齿条的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机A的输出轴固定有与齿条啮合传动的齿轮。

本实用新型更进一步改进方案是，所述驱动电机A为交流电机。

本实用新型更进一步改进方案是，所述驱动电机A通过支架与送料夹紧滑台固定连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述螺旋定心夹紧装置包括对称的钳口A和钳口B，所述钳口A和钳口B分别通过滑铁通过内螺纹与螺杆活动连接，所述螺杆通过转动架与送料夹紧滑台转动连接，所述钳口A和钳口B分别固定于滑铁上，转动螺杆驱动对应滑铁做面向或背向相对的滑铁移动。

本实用新型更进一步改进方案是，所述钳口A和钳口B面向工件的一侧均为V形结构。

本实用新型更进一步改进方案是，所述钳口A和钳口B与工件的接触面上分别设有橡胶层。

本实用新型更进一步改进方案是，所述螺杆通过驱动电机B驱动，所述驱动电机B固定于转动架上。

本实用新型更进一步改进方案是，送料夹紧滑台上位于螺旋定心夹紧装置面向切割工作台的一侧和背向切割工作台的一侧分别设有缺料检测器和工件检测器。

本实用新型更进一步改进方案是，所述基座上位于送料夹紧滑台背向切割工作台的一侧活动连接有送料小车，所述送料小车沿着面向或远离切割工作台的方向做往复移动。

本实用新型更进一步改进方案是，所述送料小车的顶面固定有多个工件放置块，所述工件放置块的中心与螺旋定心夹紧装置的中心、电磁铁夹紧块的中心和相贯线切割装置的切割中心相互平行，并且位于同一竖直平面内。

本实用新型更进一步改进方案是，所述送料小车通过滚轮与轨道活动连接。