[实用新型]圆柱试样压缩试验定位导向装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属材料室温压缩试验领域，具体地说，是关于一种圆柱试样压缩试验定位导向装置。

背景技术

金属材料圆柱试样压缩试验中，要求试验机上、下压板工作表面平行，安装试样区100mm范围内的平行度不低于1:0.0002mm/mm；对不满足上述要求的试验机，通过加配力导向装置，可使导向装置的上压杆的工作表面和放置试样的底座的工作表面的平行度满足不低于1:0.0002mm/mm的要求，从而解决了对试样加载的上、下工作表面的平行度要求。但现有技术中，将试样放置在底座上时，通常是靠人工进行对中，导致试样和上压杆的同轴度误差较大，压缩试验时易引起试样材料屈曲，导致压缩失稳，试验测试数据失真，影响试验结果。

因此，有必要设计一种圆柱试样压缩试验定位导向装置，能够保证试样和上压杆的同轴度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆柱试样压缩试验定位导向装置，以克服现有技术中金属材料室温压缩试验中存在的上述问题，保证试样和上压杆的同轴度。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

圆柱试样压缩试验定位导向装置，包括固定安装在试验机下压板上的底座和由底座支承的力导向对中机构，还包括设置于底座上的中心定位机构，其中：

所述底座包括底板和设置于底板上的支承柱，所述力导向对中机构固定设置在支承柱的上端；所述中心定位机构包括固定于所述底板上的V型板和安装于所述V型板上表面的定位板，所述V型板朝向底板中心的一端正中开设用于定位试样的V型槽；

所述底板的轴线上开设第一固定孔，轴线的两侧设置三个第二固定孔，所述轴线左侧的两个第二固定孔的中心连线与轴线平行；所述V型板的正中间开设一个第一长条孔，两侧分别对称开设两个第二长条孔；所述V型板通过定位销穿过所述第二长条孔并插入第二固定孔内而定位于所述底板上，通过所述第一固定件穿过所述第一长条孔并插入第一固定孔内而固定在底板的轴线上；

所述V型板在第一长条孔和第二长条孔之间对称开设两个第三固定孔，所述定位板的两侧分别对称开设两个第三长条孔，正中间开设定位方槽，所述定位板通过两个第二固定件穿过所述第三长条孔并插入第三固定孔内而固定于V型板上，所述第一固定件的顶部位于所述定位方槽内。

根据本实用新型，所述力导向对中机构包括与所述支承柱的上端固定连接的导向对中套，设置于所述导向对中套内部的上压杆及设置于所述上压杆上端的二个半圆套，其中：

所述导向对中套内部的底面中心开设第一球形凹槽，所述第一球形凹槽内放置钢球，所述上压杆的下端面的中心开设第二球形凹槽，所述钢球的上半部分嵌入所述第二球形凹槽内；所述钢球支承所述上压杆；

所述上压杆的上端高于导向对中套的上端，两个半圆套通过第三固定件固定在所述导向对中套上。

根据本实用新型，所述支承柱为内部中空的圆柱形，所述支承柱的下端的前后开设有对称的开口，所述导向对中套的外表面与所述支承柱上部的内表面间隙配合，使所述导向对中套轴向上下移动。

根据本实用新型，所述半圆套的末端具有环形的弯折端，所述弯折端上开设第一通孔，所述导向对中套顶端具有向外凸出的一圈环形凸起，所述环形凸起上与所述第一通孔对应的位置上开设第二通孔，第三固定件穿过所述第一通孔和第二通孔将半圆套固定在导向对中套上。

根据本实用新型，所述底板下方的侧面均匀分布三个对中块，所述对中块的前端通过第四固定件固定在所述底板上，所述对中块的后端具有钩住下压板的钩状部。

根据本实用新型，所述第一固定孔为螺纹孔，所述第二固定孔为内表面光滑的光孔。

根据本实用新型，所述底座一体成型。

根据本实用新型，所述底板为前端平齐的圆缺形。

根据本实用新型，所述上压杆的工作表面和所述底板的工作表面的平行度不小于1:0.0002mm/mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：

本实用新型的圆柱试样压缩试验定位导向装置，通过简单经济中心定位机构实现试样的准确定位，通过力导向对中机构实现上压杆的准确定位，从而保证试样和上压杆的同轴度，保证了试验的有效性和试验测试数据的真实性且操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图主视图。

图2为图1的A-A向俯视图示意图。

图3为图1的右视图(部分剖视)。

图4为本实用新型的中心定位机构的结构示意图俯视图。