[实用新型]一种贴膜治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，特别涉及一种贴膜治具。

背景技术

现有的产品部件在生产完成后都需要在其表面覆盖一层薄膜来保护产品，防止表面被污染导致影响产品的质量，传统的贴膜需要工人手拿产品贴膜，容易造成产品外观损伤，如果贴膜不合格需要反复操作，增加了操作时间，工人的劳动强度大，即浪费人工又降低了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种贴膜治具，解决了产品贴膜时间长和产品质量低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种贴膜治具，包括底座，所述底座上面设有支撑脚，所述支撑脚上设有轴承压板，所述轴承压板上设有左右贯穿的旋转孔，所述旋转孔上插接有旋转轴，所述旋转孔左右两端都设有套接在所述旋转轴上的轴承，所述轴承压板左侧设有与所述旋转轴连接的旋转轴连接板，所述旋转轴连接板左端面上设有产品固定板，所述轴承压板上设有两个定位孔，两个所述定位孔对称设于所述旋转孔的两侧，所述定位孔内设有波珠螺丝，所述旋转轴连接板右端面上设有多个与所述波珠螺丝相配合定位的半圆槽。

进一步地，所述半圆槽为以所述旋转孔为中心圆周阵列的四个。

进一步地，所述产品固定板左面设有多个定位镶件。

进一步地，所述旋转轴右端面设有限位介子。

进一步地，所述支撑脚为平行设置的两根。

采用上述技术方案，由于采用底座、支撑脚、轴承压板、旋转轴、轴承、旋转轴连接板、产品固定板、波珠螺丝和半圆槽的结构，可以降低了工人劳动强度，保证产品质量和降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种贴膜治具一个实施例的左视结构示意图；

图2为图1的A-A剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种贴膜治具一个实施例的立体结构示意图一；

图4为本实用新型一种贴膜治具一个实施例的立体结构示意图二。

附图序号及其说明：

1、底座；2、支撑脚；3、产品固定板；4、产品；5、旋转轴连接板；6、波珠螺丝；7、旋转轴；8、轴承；9、限位介子；10、轴承压板；11、定位镶件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1至图4，本实用新型提供的一种贴膜治具，包括底座1，底座1上面设有支撑脚2，支撑脚2上设有轴承压板10，轴承压板10上设有左右贯穿的旋转孔，旋转孔上插接有旋转轴7，旋转孔左右两端都设有套接在旋转轴7上的轴承8，轴承压板10左侧设有与旋转轴7连接的旋转轴连接板5，旋转轴连接 板5左端面上设有产品固定板3，轴承压板10上设有两个定位孔，两个定位孔对称设于旋转孔的两侧，定位孔内设有波珠螺丝6，旋转轴连接板5右端面上设有多个与波珠螺丝6相配合定位的半圆槽。产品固定板3四边都设有凹槽，这样方便产品4的固定和拆卸。

本技术方案的工作原理：先通过定位镶件11固定产品4到产品固定板3上，再通过波珠螺丝6和半圆槽的配合，手动旋转治具的指定的位置，使用另外传送带带动薄膜自动贴膜到产品4表面上完成贴膜。这样贴膜可以防止产品4表面被灰尘等污染，防止产品4外观损伤，提高贴膜的质量，减少了操作时间。

半圆槽为以旋转孔为中心圆周阵列的四个。具体的可以根据不同产品的要求设置多个个数。

产品固定板3左面设有多个定位镶件11。产品4一面有凹槽，通过定位镶件11与凹槽的配合来快速固定产品4，方便贴膜。

旋转轴7右端面设有限位介子9，通过限位介子9可以对旋转轴7向左偏移的距离进行限制，防止旋转轴7从轴承压板10左侧脱落，提高贴膜效率。

支撑脚2为平行设置的两根。这样可以使轴承压板10更加稳固，保证贴膜的效果。

综上所述，本实用新型采用底座、支撑脚、轴承压板、旋转轴、轴承、旋转轴连接板、产品固定板、波珠螺丝和半圆槽的结构，可以降低了工人劳动强度，保证产品质量和降低了生产成本，提高了生产效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。