[实用新型]小型断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别是一种小型断路器。

背景技术

小型断路器的脱扣结构是断路器实现过载短路保护功能的具体手段，提供安全可靠的脱扣结构是断路器设计的重点也是提高断路器性能的重要方法，其中锁扣是脱扣结构的重要组成部分，当断路器通过大电流时，瞬时脱扣机构动作，锁扣会碰到双金属元件，然而由于大电流也会给双金属元件带来高温，其温度可能超过塑料材质的锁扣的熔点，使锁扣熔融粘连在双金属元件上，从而导致断路器出现滑扣现象，使断路器的性能受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能优异、安全可靠的小型断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种小型断路器，包括壳体1，在壳体1内设有手柄2以及与手柄2相连接的操作机构，所述的操作机构包括搭接配合的跳扣3和锁扣4，所述锁扣4 分别与断路器的双金属元件9和电磁脱扣器6相对设置用于解锁脱扣，锁扣4 包括基座41、金属杠杆42和固定轴43，所述的基座41通过固定轴43枢接在壳体1上，所述的金属杠杆42安装在基座41上，且一端相对设置在双金属元件9与磁脱扣器6的衔铁之间。

可选的，所述的基座41包括安装腔415，所述的安装腔415设置在基座 41的一侧用于安装金属杠杆42，所述的金属杠杆42的通过固定轴43转动安装在安装腔415内。

可选的，所述安装腔415的两个侧壁的中部分别设有轴孔413，所述的固定轴43通过轴孔413穿过基座41固定安装在壳体1上并与基座41转动连接。

可选的，所述的手柄2枢接在壳体1上并通过扭簧与锁扣4相连接，所述的基座41上还设有沿轴孔413的边缘凸出设置有与固定轴43相配合的加强筋 416。

可选的，所述基座41上还设有弧形槽414和限位凸起417，所述的弧形槽 414和限位凸起417相对设置在基座41的另一侧并与跳扣3的端部相配合；所述的弧形槽414和限位凸起417间隔设置在基座41的底部并与跳扣3的端部相配合限位，在断路器闭合或断开的状态下跳扣3的端部与限位凸起417相抵接，脱扣时，双金属元件9和电磁脱扣器6驱动基座41转动使跳扣3沿弧形槽414滑动并脱离限位凸起417并脱扣。

可选的，所述的金属杠杆42包括依次连接的短臂421、弧形臂422和长臂 423，所述的弧形臂422与固定轴43相配合使金属杠杆42能够在基座41的安装腔415内限位转动，所述的短臂421与基座41的凸筋411相对设置，所述的长臂423沿基座41的安装腔415的开口延伸至基座41外。

可选的，所述短臂421的顶部凸出安装腔415设置并且与双金属元件9的顶部相对设置。

可选的，所述的长臂423包括第一直臂4231和第二直臂4232，所述第一直臂4231的一端与弧形臂422相连接，另一端突出安装腔415的开口端与第二直臂4232错位连接，所述的第二直臂4232与电磁脱扣器6的衔铁相对设置。

可选的，所述的操作机构还包括枢接在壳体1上的触头支持5，所述触头支持5的一端通过U型杠杆与手柄2铰接，另一端与断路器的动触头相连接，所述跳扣3的两端分别与锁扣4和触头支持5相配合。

可选的，所述的双金属元件9和电磁脱扣器6分别位于锁扣4的两侧，双金属元件9的一端通过接线板8与断路器的接线端子7相连接，另一端穿过电磁脱扣器6的线圈骨架61延伸至手柄2的下方并通过电刷线与电磁脱扣器6上的线圈相连接，并且双金属元件9与基座41相邻设置使得在大电流经过时，双金属元件9受热弯曲从而驱动基座41使锁扣4解锁。

本实用新型的小型断路器通过将锁扣重新设计为由基座和金属杠杆配合而成的锁扣结构，通过使金属杠杆与分断大电流时会产生高温的双金属元件相接触，有效的解决了锁扣的熔融问题，进而解决了断路器分断大电流后的滑扣现象，并提高了断路器的性能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的锁扣的装配结构示意图；

图3是本实用新型的固定轴的结构示意图；

图4是本实用新型的基座的结构示意图；

图5是本实用新型的金属杠杆的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至5给出本实用新型的实施例，进一步说明本实用新型的小型断路器具体实施方式。本实用新型的小型断路器不限于以下实施例的描述。