[实用新型]一种塑料配件超声波熔接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔接机技术领域，具体为一种塑料配件超声波熔接机。

背景技术

超声波熔接机是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。该技术具有速度快，焊缝牢固等优点，更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。超声波塑料焊接机可进得塑料熔接、埋植、成形、铆接、点焊、切除、缝合等操作。只要焊头加以改变即可一机做多种应用。现在的超声波熔接机在使用时，大都需要通过人工控制调节焊头的高度，一旦没有及时调节，很容易出现过度熔接，导致产品质量出现问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料配件超声波熔接机，包括机架，所述机架的顶端固定有工作台，工作台的正面镶嵌有控制面板，所述控制面板的内部安装有核心控制单元，所述工作台的上表面侧边安装有升降支柱，所述升降支柱的电连接有升降电机，升降支柱的顶端安装有超声波发生器，所述超声波发生器的输出端固定有超声波换能器；工作台的上表面中间镶嵌有压件板，且压件板位于超声波换能器的正下方；所述核心控制单元包括核心处理器，所述核心处理器的数据输入端连接有数据采集卡，数据采集卡的输入端连接有传感器组；所述核心处理器的输出端连接有电机驱动器和电子阀，核心处理器还连接有计时器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述控制面板上镶嵌有液晶触摸屏、功能按钮和指示灯，所述液晶触摸屏与核心处理器之间连接有LCD驱动器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述工作台的内部安装有蓄电池，所述蓄电池的输出端有断路保护器，所述断路保护器的输出端连接有电压变换器，所述电压变换器的输出端连接至各个用电单元的电源引脚。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述传感器组包括超声波传感器、位置传感器和电压电流传感器，超声波传感器安装在超声波换能器的输出端，位置传感器安装在压件板上，电压电流传感器连接到电压变换器的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料配件超声波熔接机，通过设置升降电机驱动升降支柱，可以自动实现升降动作，减小人力工作同时提高安全性能；通过设置数据采集卡控制传感器组进行数据采集，再通过核心处理器控制电机驱动器和电子阀，实现自动反馈调节，提高控制精度，同时设置断路保护器，提高装置的安全性能；本实用新型能够实现自动调节、自动控制，安全高效，适于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型核心控制单元模块示意图。

图中：1-机架；2-工作台；3-控制面板；4-核心控制单元；5-升降支柱；6-升降电机；7-超声波发生器；8-超声波换能器；9-压件板；10-核心处理器；11-数据采集卡；12-传感器组；13-电机驱动器；14-电子阀；15-计时器；16-液晶触摸屏；17-功能按钮；18-指示灯；19-蓄电池；20-蓄电池；21-断路保护器；22-电压变换器；23-焊头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料配件超声波熔接机，包括机架1，所述机架1的顶端固定有工作台2，工作台2的正面镶嵌有控制面板3，所述控制面板3的内部安装有核心控制单元4，所述工作台2的上表面侧边安装有升降支柱5，所述升降支柱5的电连接有升降电机6，升降支柱5的顶端安装有超声波发生器7，所述超声波发生器7的输出端固定有超声波换能器8，超声波换能器8的前端固定有焊头23；工作台2的上表面中间镶嵌有压件板9，且压件板9位于超声波换能器8的正下方；所述核心控制单元4包括核心处理器10，所述核心处理器10的数据输入端连接有数据采集卡11，数据采集卡11的输入端连接有传感器组12；所述核心处理器10的输出端连接有电机驱动器13和电子阀14，核心处理器10还连接有计时器15；