[实用新型]一种光纤信号线的玻璃丝连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤设备技术，尤其涉及一种光纤信号线的玻璃丝连接结构。

背景技术

在光纤与光纤之间进行连接时，通常需要使用到光纤连接器。光纤连接器通过把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求。在一定程度上，光纤连接器影响了光传输系统的可靠性和各项性能。目前，现有的光纤连接器对光纤中玻璃丝对接精准度普遍较低，加上插针经常会受到外部拉力的影响，难以保证两根玻璃丝之间连接的耦合度，导致插入损耗的增加；此外，传统的玻璃丝对接面都为平面，传输的光线从玻璃丝末端射入或者射出时会容易出现光衰减，且光线传输比较离散，影响光传输效率，导致光损耗的增加。

为此，我们提出一种光纤信号线的玻璃丝连接结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光纤信号线的玻璃丝连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光纤信号线的玻璃丝连接结构，包括两个用于固定玻璃丝的插针和一个用于连接插针的适配套筒，所述插针包括套管，所述套管的外壁上螺纹连接有第一套筒，所述第一套筒的外侧连接有第二套筒，且在第二套筒的内壁上设有内螺纹；所述玻璃丝设置在套管的内部，且在玻璃丝与套管之间设有包层，所述套管前端设置成锥形，且在套管前端的内部设有管状的铜头，所述玻璃丝穿过铜头并在其前端通过烫压工艺形成凸透镜状的聚光弧面；所述适配套筒两端的外壁上设有外螺纹，且第二套筒与适配套筒螺纹连接，所述适配套筒的内壁上固定有环形件，且在环形件两端的开口内侧设有环形切边，所述套管的锥形端面与环形切边相抵。

优选的，所述第一套筒与第二套筒一体成型设置。

优选的，所述适配套筒的直径略大于套管的直径。

优选的，所述玻璃丝经烫压后的端部直径小于铜头的直径。

优选的，所述铜头的端部与套管的端部持平，且铜头的外圈直径小于环形件的内圈直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过将玻璃丝固定设置在套管内，再将套管的端部设置成锥形，并在适配套筒内部设置带有环形切边的环形件，可对插入适配套筒内玻璃丝进行精准定位，同时利用带有螺纹的套筒对适配套筒与插针进行连接不仅提高了连接结构的抗拉能力，还保证了两根玻璃丝之间连接的耦合度；同时在玻璃丝的端部设置聚光弧面，与传统平面切割口相比，聚光弧面能像凸透镜一样集聚光线，使玻璃丝内的光线传输效率更高，同时减少了光衰减量，保证了光信号传输效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光纤信号线的玻璃丝连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种光纤信号线的玻璃丝连接结构的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种光纤信号线的玻璃丝连接结构中第一套筒、第二套筒及插针的剖面图。

图中：1玻璃丝、2插针、3适配套筒、4套管、5第一套筒、6第二套筒、7包层、8铜头、9聚光弧面、10环形件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种光纤信号线的玻璃丝连接结构，包括两个用于固定玻璃丝1的插针2和一个用于连接插针2的适配套筒3，插针2包括套管4，套管4的外壁上螺纹连接有第一套筒5，第一套筒5的外侧连接有第二套筒6，且在第二套筒6的内壁上设有内螺纹，需要说明的是，第一套筒5与第二套筒6一体成型设置。

玻璃丝1设置在套管4的内部，且在玻璃丝1与套管4之间设有包层7，套管4前端设置成锥形，且在套管4前端的内部设有管状的铜头8，玻璃丝1穿过铜头8并在其前端通过烫压工艺形成凸透镜状的聚光弧面9，且需要说明的是，铜头8的端部与套管4的端部持平，且玻璃丝1经烫压后的端部直径小于铜头8的直径，这样铜头8可对玻璃丝1起到一定的保护作用。