[实用新型]满足防火完整性的断桥铝防火窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及防火窗技术领域，尤其是涉及一种满足防火完整性的断桥铝防火窗。

背景技术

目前现有的外墙窗使用的型材为断桥铝型材、铝合金型材、木包铝型材、铝包木型材、PVC塑料、木材和木塑，这些材料的熔点较低，例如铝的熔点为660度，而防火窗的烧检温度为1100度，因此这些型材很难达到耐火完整性；当防火窗在遇到火灾时，火焰会使框扇和中庭的受火面温度升高，这时热量会进行传递，若框扇或中庭的温度过高时容易点燃一些易燃物品，存在安全隐患，难以保证安全；因此在框扇和中庭的型腔内填充耐火泥使其达到耐火完整性，但是这样会增加防火窗的重量，对合页的强度要求也较高，在运输途中会增加工人的劳动强度，从而会增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种满足防火完整性的断桥铝防火窗，能够在保证防火窗耐火完整性的同时减轻了防火窗的重量，降低了对合页强度的要求，同时降低了工人的劳动强度，节省了成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种满足防火完整性的断桥铝防火窗，包括固定框、与所述固定框连接的活扇和中庭，所述固定框、所述活扇和所述中庭均由上型腔和下型腔组成，所述上型腔由相通的第一型腔和第二型腔构成；

所述固定框的第一型腔内设置有钢衬，所述钢衬与所述第一型腔的内壁通过防火泥粘接，所述钢衬为S型结构；

所述中庭的第一型腔内对称设置有凹槽，所述凹槽内填充有带钢衬的防火泥，所述钢衬与所述中庭背火面通过角铁连接。

优选地，所述活扇的第二型腔内填充有防火板。

优选地，所述凹槽与所述中庭背火面通过连接片固定连接。

优选地，所述角铁与所述中庭背火面之间通过燕尾丝固定连接。

优选地，所述上型腔与所述下型腔之间设置有隔热条。

优选地，所述上型腔为台阶式结构，且设置为至少一个台阶。

因此，本实用新型采用上述结构的满足防火完整性的断桥铝防火窗，能够在保证防火窗耐火完整性的同时减轻了防火窗的重量，降低了对合页强度的要求，同时降低了工人的劳动强度，节省了成本。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种满足防火完整性的断桥铝防火窗实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种满足防火完整性的断桥铝防火窗实施例的框扇结构示意图；

图3为本实用新型一种满足防火完整性的断桥铝防火窗实施例的中庭结构示意图。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种满足防火完整性的断桥铝防火窗实施例的结构示意图；图2为本实用新型一种满足防火完整性的断桥铝防火窗实施例的框扇结构示意图；图3为本实用新型一种满足防火完整性的断桥铝防火窗实施例的中庭结构示意图。如图所示，本实用新型提供了一种满足防火完整性的断桥铝防火窗，包括固定框1、与固定框1连接的活扇2和中庭3，固定框1由上型腔11和下型腔12组成，上型腔11由相通的第一型腔111和第二型腔112构成，固定框1的第一型腔111内设置有钢衬13，钢衬13与第一型腔111的内壁通过防火泥14粘接，钢衬13为S型结构，上型腔11与下型腔12之间设置有隔热条15；活扇2由上型腔21和下型腔22组成，上型腔21由相通的第一型腔211和第二型腔212构成，活扇2的第二型腔212内填充有防火板23，上型腔21与下型腔22之间设置有隔热条24；中庭3由上型腔31和下型腔32组成，上型腔31由相通的第一型腔311和第二型腔312构成，中庭3的第一型腔311内对称设置有凹槽33，凹槽33内填充有带钢衬34的防火泥35，钢衬34与中庭3背火面通过角铁4连接，上型腔31与下型腔32之间设置有隔热条36，防火泥在第一型腔和钢衬之间打点粘接，活扇边框内填充6mm防火板，使钢衬和铝合金型腔内壁粘接，发生火灾时铝合金熔化后钢衬起到保护防火玻璃和活扇内防火板的作用，从而达到防火窗的耐火完整性；中庭内设置凹槽，在凹槽内填充带钢衬的防火泥，用角铁的一面勾住钢衬，另一面用螺丝固定在中庭的背火面，这样可以防止发生火灾时钢衬掉落透火的风险。另外活扇边框内填充防火板，固定框和中庭填充钢衬加防火泥，此种结构在保证耐火完整性的同时减轻了防火窗的重量，又能起到保护活扇玻璃的作用，从而达到活扇完整性。

凹槽33与中庭3背火面通过连接片5固定连接，增加钢衬的牢固性，避免发生火灾时钢衬脱落。

角铁4与中庭3背火面之间通过燕尾丝6固定连接。