[实用新型]凸形吸音屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁路、公路交通行业环保领域，具体涉及一种凸形吸音屏。

背景技术

目前的吸音屏的表面呈平面状，吸音屏多采用金属板通孔喷涂内填充吸声材料制作而成，吸音板的表面有很多小孔，声音进入小孔后，透入到吸音材料内部向前传播，被吸音材料吸收后，达到隔声效果。现有的技术中单纯依靠吸隔声来降低噪声，效果较差。无法避免顶部的噪声外溢，影响整体吸隔音效果。特别是在较为复杂的噪声环境中缺陷明显。因此，需对现有技术加以改进。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供了一种凸形吸音屏，用以解决噪音无法完全降低或者基本吸收的问题。

本实用新型提供了一种凸形吸音屏，包括一吸声面板、一吸声背板、第一挡板与第二挡板，所述吸声面板、吸声背板与第一挡板、第二挡板相互连接形成一封闭的框腔，所述框腔中设有吸声体，其中，所述吸声面板为凸形结构。

相对于现有技术而言，本实用新型将吸音屏设计成了凸形结构，增大了有效吸声面积，且改变了声音的反射效果，同时在框腔内设置吸声体可以大量地吸收外部的声能，降低混响时间，减少了大量噪声，具有极高的实用价值。

进一步地，所述吸声面板包括第一折边与第二折边。通过设计成两个折边可达到凸形的结构，改变声音的反射效果。

进一步地，所述吸声背板由机器一次冲压成型。通过专业机器将吸声面板一次冲压成型从而达到了美观的效果，也更具有艺术特点。

进一步地，所述第一折边与所述第一挡板成155度角，所述第二折边与所述第二挡板成166度角。设置成155度与166度，可以达到更好的声音反射效果。

进一步地，所述第一挡板、第二挡板分别与所述吸声背板铆固连接。设置该连接方式防止了噪音的吸收不完全。

进一步地，所述吸声体由玻璃棉材料制成。该材料具有良好的吸声特性。

附图说明

图1为本实用新型凸形吸音屏的整体的侧面结构示意图；

图2为本实用新型凸形吸音屏的吸声体的剖面示意图；

图3为本实用新型凸形吸音屏的挡板与吸声背板的铆固连接部分放大示意图；

图4为本实用新型凸形吸音屏的整体的正面结构示意图。

对应说明书附图内的附图标记参考如下：

吸声面板1、一吸声背板2、第一挡板3、第二挡板4、吸声体5、第一折边11、第二折边12。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，以下结合附图，进一步阐述本实用新型。

本实用新型提供了一种凸形吸音屏，如图1所示，包括一吸声面板1、一吸声背板2、第一挡板3与第二挡板4，尺寸大小可根据隔音情况而定，吸声面板1、吸声背板2与第一挡板3、第二挡板4相互连接形成一封闭的框腔，第一挡板3与第二挡板4相对且平行设置，且吸声面板1与吸声背板2的长度是第一挡板3与第二挡板4的两倍，第一挡板3、第二挡板4分别与吸声面板1固定连接，可以为焊接也可以一体成型，如图2与图3所示，第一挡板3、第二挡板4分别与吸声背板2为专业铆固连接，便于出现噪音外露或者吸收不完全的现象。框腔中填充有吸声体5，其中，吸声面板1为凸形结构。

具体地说，当声波遇到吸声面板1后，大部分的声波会进入框腔内，入射到吸声体5上，由于吸声体5可将声波大量吸收，由于吸声面板1为凸形结构，因此少量不被吸收的声波会通过吸声面板1进行反射，降低了混响时间，同时也减少了噪声，如此一来，使平均隔声量不小于35dB，平均吸声系数不小于0.84，而且外形美观、使用年限较久。

另外，凸形结构的吸声面板1包括第一折边11与第二折边12，第一折边11与第二折边12由专业机器一次冲压成型，同时，吸声背板2也由机器一次冲压成型。通过专业机器将吸声面板1与吸声背板2一次冲压成型从而达到了美观的效果，也更具有艺术特点。并且通过设计成两个折边可达到凸形的结构，改变声音的反射效果。

更要说明的是，为了达到更好的降噪效果，使第一折边11与第一挡板3成155度角，第二折边12与第二挡板4成166度角。设置成155度与166度，从而使第一折边11与第二折边12形成凸出的钝角。当然除了使用上述角度，若能实现更好的反射效果，也可设置其他角度，在此不一一举例。