[实用新型]一种钒渣焙烧熟料的冷却窑有效
申请号: | 201720020489.8 | 申请日: | 2017-01-09 |
公开(公告)号: | CN206378004U | 公开(公告)日: | 2017-08-04 |
发明(设计)人: | 王建海;沈国军;张艳艳;王帅;温登航;郝金生;王文德 | 申请(专利权)人: | 河钢股份有限公司承德分公司 |
主分类号: | F27D15/02 | 分类号: | F27D15/02 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108 | 代理人: | 曹淑敏 |
地址: | 067000 河北省承*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焙烧 熟料 冷却 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于输送钒渣焙烧熟料的水冷却窑属输送技术领域。
背景技术
焙烧熟料出炉温度是影响钒转化率因素之一,所以熟料出炉后要急速冷却提升钒的转化率。冷却窑能够对生产物料进行冷却,其包括窑体和冷却系统,可以通过向窑体直接通冷却水对物料进行直接冷却或者窑体外壁喷淋冷却水(冷却水进水口通常设置在窑体的上端)间接冷却窑体内的物料。直接通水的方式会在冷却窑内产生大量蒸汽及粉尘,顺下料管返回焙烧窑内影响看火工实现影响焙烧效果。同时冷却窑筒体外面也会冒出蒸汽及粉尘影响环境。窑体外壁喷淋冷却方式其喷淋水管开孔向下,导致高压水出来直接冲的冷却窑体上,造成冷却窑会存在溅水等现象,影响坏境,不利回收,造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种钒渣焙烧熟料的冷却窑,特征是该冷却窑包括圆形筒体和高压水喷淋系统、高压水雾化系统,所述筒体首端设置有入料口,尾端设置有出料口所述高压水喷淋水管的一端连高压水泵另一端伸向筒体上端与其平行设置,上方设有盖板。所述高压水雾化水管从筒体末端伸入筒体内部且一端与高压水泵相连。
上述钒渣焙烧熟料的冷却窑,其特征是:所述高压水喷淋管水孔向上并设有盖板。
上述钒渣焙烧熟料的冷却窑,其特征是,所述高压水雾化水管末端装有雾化装置。
本实用新型将钒渣焙烧熟料冷却窑与高压水喷淋系统及高压水雾化系统结合在一起,在输送熟料的同时实现了熟料的快速冷却,提高了熟料的转化率。高压水喷淋水管的开孔向上,使高压水出来冲向盖板有效解决了溅水现象,避免了水资源的浪费;高压水雾化装置有效的将高压水雾化抑制了粉尘的飞扬,同时极速冷却了物料,提高系统钒收率。因高压水的雾化不直接喷到熟料上,本装置产生的蒸汽量微乎其微,不会返回窑内,因此不会对司窑操作造成不良影响。
本实用新型产生的有益效果是:解决因冷却能力不足制约下料量的瓶颈,实现了日下料量环比提高15%,实现了斗提皮带温度与改造前相比降低105℃,年可节省熟料皮带4条。同时实现钒渣焙烧熟料快速冷却的同时,避免粉尘及蒸汽返回窑内对司窑操作造成的影响,并防止粉尘外溢,解决溅水现象,保护环境,挽回资源浪费损失。
附图说明
图1 冷却窑系统;
图2 喷淋管放大图;
图中各标号为:1.高压水喷淋管2.盖板3.筒体4.雾化装置5.喷淋管水孔6.高压水雾化水管 7.高压水泵8.入料口9.出料口。
具体实施方式
结合附图对本实用新型实施方式做如下说明:本实用新型包括筒体、高压水喷淋管、盖板、高压水雾化水管、雾化装置、高压水泵。筒体与水平成一定夹角。高压水喷淋管接高压水泵伸至于筒体上端,开孔向上,盖板覆盖开孔;高压水雾化水管首端接高压水泵末端接雾化装置伸向冷却窑内筒体中间位置;
本实用新型的工作流程:首先开启高压水泵向喷淋管及雾化水管注水,观察水量大小并调节好。其次开启冷却窑,电机驱动传动系统带动冷却窑筒体旋转,焙烧熟料经入料口进入筒体,因筒体与水平有一定夹角,熟料跟随旋转,经出料口输送出至后续工序。在熟料输送过程中内部高压水雾化装置喷雾对物料降温并抑制粉尘飞扬。外部高压喷淋水对筒体喷水降温间接降低熟料温度。本实用新型加快了降温的速度提高钒收率;同时抑制了粉尘的飞扬,杜绝了溅水,溢水现象的发生,改善了环境,避免了资源的浪费。
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