[实用新型]一种可调节的碾米装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及碾米装置，特别是涉及一种可调节的碾米装置。

背景技术

目前的碾米机虽然有自动碾米的功能，但是针对不同的稻谷进行脱壳，不能需要实际情况来调节碾米的程度，以保证米粒的质量和精度。现有的碾米机需要更换碾米装置的相关零部件，这样不但结构复杂，而且成本高昂。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节的碾米装置。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种可调节的碾米装置，包括壳体，所述壳体内设有碾米腔、抽风机、动力机构，所述碾米腔内穿接有碾米转轴，所述碾米转轴设有用于剥离稻谷外壳的刀片，所述刀片的外围环绕设有筛网，所述筛网设有多个用于筛除稻谷外壳的筛孔，所述碾米腔的出口处设有用于调节出米流量大小的出米调节机构，所述碾米腔的侧壁连接有用于连接抽风机的抽风管，所述抽风机和碾米转轴受控于动力机构。

进一步地，所述碾米转轴设有用于传送稻谷到刀片的螺纹。

进一步地，所述壳体内还设有落料口，所述落料口设于螺纹的上方。

进一步地，所述筛网固定于碾米腔内。

进一步地，所述动力机构包括电动机和传送带，所述电动机通过传送带驱动抽风机转动。

进一步地，所述碾米转轴固接有传动轮，所述电动机通过传送带带动传动轮转动。

进一步地，所述出米调节机构包括出米口、用于改变出米口大小的阀门、用于推动阀门的弹簧、用于调节弹簧松紧度的手轮，所述手轮与弹簧压接，所述弹簧卡接在阀门上，所述阀门设置于出米口处。

进一步地，所述阀体设有可活动的压板和用于封住碾米腔出口的阀门，所述压板的顶部卡接弹簧，所述压板的下部与阀门铆接。

进一步地，所述抽风管的吸气端设于碾米腔的下方。

进一步地，所述壳体设有抽风孔，所述抽风管的排气端穿过抽风孔延伸至壳体外侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种可调节的碾米装置，通过在出米口处设置出米调节机构，可针对不同种类的稻谷调节碾米的时长，调节出米流量大小，具有结构简单、容易调整的优点。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型碾米转轴的立体图；

图4是本实用新型出米调节机构的前侧立体图；

图5是本实用新型出米调节机构的后侧立体图。

图中标号：1-碾米腔；2-抽风机；3-动力机构；4-碾米转轴；5-刀片；6-筛网；7-筛孔；8-出米调节机构；9-抽风管；10-螺纹；11-落料口；12-电动机；13-传送带；14-传动轮；15-出米口；16-阀体；17-弹簧；18-手轮；19-压板；20-阀门；21-抽风孔。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示，一种可调节的碾米装置，包括壳体，所述壳体内设有碾米腔1、抽风机2、动力机构3，所述碾米腔1内穿接有碾米转轴4，所述碾米转轴4设有用于剥离稻谷外壳的刀片5，所述刀片5的外围环绕设有筛网6，所述筛网6设有多个用于筛除稻谷外壳的筛孔7，所述碾米腔1的出口处设有用于调节出米流量大小的出米调节机构8，所述碾米腔1的侧壁连接有用于连接抽风机2的抽风管9，所述抽风机2和碾米转轴4受控于动力机构3。

本实施例中，碾米转轴4设有用于传送稻谷到刀片5的螺纹10。这样稻谷通过螺纹10有序地传送到刀片5去壳。

壳体内还设有落料口11，落料口11设于螺纹10的上方。这样稻谷从落料口11掉下后直接进入到螺纹10。

筛网6固定于碾米腔1内。稻谷在刀片5的作用下外壳被剥离并打成粉末，从筛网6筛除。

动力机构3包括电动机12和传送带13，电动机12通过传送带13驱动抽风机2转动。电动机12通过传送带13带动抽风机2工作。

碾米转轴4固接有传动轮14，电动机12通过传送带13带动传动轮14转动。电动机12通过传送带13带动传送轮14转动，从而使碾米转轴4高速运转。