[实用新型]一种生产聚醚砜微粉的系统有效
申请号: | 201720019445.3 | 申请日: | 2017-01-06 |
公开(公告)号: | CN206502770U | 公开(公告)日: | 2017-09-19 |
发明(设计)人: | 卢灵煜;刘琳;钟家春 | 申请(专利权)人: | 自贡川滤设备制造有限公司 |
主分类号: | C08G75/23 | 分类号: | C08G75/23;C08J3/12 |
代理公司: | 成都希盛知识产权代理有限公司51226 | 代理人: | 何强,武森涛 |
地址: | 643020 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 聚醚砜微粉 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及高分子材料生产领域,具体涉及一种生产聚醚砜微粉的系统。
背景技术
聚醚砜(PES)是一种琥珀色透明的非结晶性树脂,具有优良的耐热性、阻燃性、化学稳定性、尺寸稳定性等综合性能,且被广泛的使用于电子电器、汽车、供给水、医疗器具等领域。在生产聚醚砜微粉之前,首先需要生产水基聚醚砜分散液,之后将水基聚醚砜分散液进行干燥从而获得聚醚砜微粉。目前国内企业普遍采用将聚醚砜置入球磨机中长时间湿法研磨以生产水基醚砜分散液。但利用球磨机生产水基聚醚砜分散液能耗高、生产周期长且聚醚砜颗粒粒径大、分布宽且形状不一,同时聚醚砜树脂分子结构受到机械力破坏,下游产业应用时易出现黄变现象。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是:提供一种能生产出颗粒粒径小且均匀的聚醚砜微粉的系统。
为此,本实用新型所主要采用的技术方案是:包括反应釜、沉析液配制罐、高速分散装置、溶剂回收蒸馏釜以及喷雾干燥机,所述反应釜内设置有加热装置、搅拌装置,所述反应釜还包括聚醚砜入料口以及第一有机溶剂入料口,所述沉析液配制罐包括去离子水入料口以及第二有机溶剂入料口,所述反应釜以及沉析液配制罐的出料口均与所述高速分散装置入料口相连通,所述高速分散装置的出料口与所述溶剂回收蒸馏釜入料口相连通,所述溶剂回收蒸馏釜的高沸点物出料口与所述喷雾干燥机的入料口相连通。
进一步的,还包括回收溶剂储罐,所述回收溶剂储罐入料口与所述溶剂回收蒸馏釜的低沸点物出料口相连通。
进一步的,所述高速分散装置为研磨分散机。
进一步的,所述高速分散装置为胶体磨。
本实用新型的有益效果是:克服了现有传统湿法研磨中产品颗粒粒径大、分布宽、后续应用易黄变的问题,同时还克服了传统工艺中能耗高、生产周期长的问题。且在树脂溶胀的状态下通过高速分散装置和沉析液配制罐的双重作用快速形成粒径小且均匀的水基聚醚砜分散液,水基聚醚砜分散液最终通过雾化干燥机生成聚醚砜颗粒粒径小且均匀的聚醚砜微粉,在解决传统研磨方法中聚醚砜颗粒粒径大的问题的同时未破坏聚醚砜树脂的分子链结构,保证了产品的应用性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
【具体符号说明】
1-反应釜,2-沉析液配制罐,3-高速分散装置,4-溶剂回收蒸馏釜,5-喷雾干燥机,6-回收溶剂储罐,7-聚醚砜入料口,8-第一有机溶剂入料口,9-去离子水入料口,10-第二有机溶剂入料口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型一种生产聚醚砜微粉的系统的做详细介绍。
如图1所示,本实用新型一种生产聚醚砜微粉的系统,包括反应釜1、沉析液配制罐2、高速分散装置3、溶剂回收蒸馏釜4以及喷雾干燥机5,所述反应釜1内设置有加热装置、搅拌装置,所述反应釜1还包括聚醚砜入料口7以及第一有机溶剂入料口8,所述沉析液配制罐2包括去离子水入料口9以及第二有机溶剂入料口10,所述反应釜1以及沉析液配制罐2的出料口均与所述高速分散装置3入料口相连通,所述高速分散装置3的出料口与所述溶剂回收蒸馏釜4入料口相连通,所述溶剂回收蒸馏釜4的高沸点物出料口与所述喷雾干燥机5的入料口相连通。
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