[实用新型]一种用于垃圾气力输送系统的旋转屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气流与物料的分离装置，尤其涉及一种用于垃圾气力输送系统的旋转屏。

背景技术

气力输送系统是一种以风机为动力源的物料输送系统，该系统运行过程中物料在高速的空气流带动下在输送管道中悬浮或半悬浮地顺风移动到目标位置，再经由气固分离设备将物料以及气流分离，进而对物料进行收集，气体则通过后续处理进行排放。垃圾气力输送系统即是以垃圾为物料的一种气力输送系统，近些年国内应用发展迅速，目前各地已有多套系统投产运行。气固分离设备是整个系统中的关键设备之一，其运行能力直接影响系统是否能够稳定运行。然而现有的技术中，作为气固分离装置的旋风分离器的出风口处通常只是设置一个简单的过滤网或者带吹风槽的旋转格栅结构（专利201010198169.4）使得轻质垃圾与气流分离，存在着如下弊端：简单的过滤网容易堵塞，不易清理；改进的旋转格栅结构能够较好的规避格栅堵塞问题，但其吹风槽结构仍存在负压失效后，不能防止垃圾从间隙进入出风仓，从而导致系统故障的隐患。

发明内容

为了解决上述吹风槽结构存在的负压失效隐患，导致垃圾从间隙进入出风仓、从而导致系统故障的问题，本实用新型提供了一种新型的垃圾气力输送系统的旋转屏结构，该结构能够实现垃圾气力输送系统中轻质垃圾与气流的有效分离，且规避了垃圾从旋转格栅与出风仓间隙进入出风仓的风险，使得系统能够可靠运行。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：一种用于垃圾气力输送系统的旋转屏，包括出风仓、过滤格栅、旋转轴以及扇叶结构等。过滤格栅为一筒形的可旋转结构，位于出风仓的入口端正下方，且过滤格栅的外径略大于出风仓入口端直径，完全罩住出风仓的入口。在筒形过滤格栅面向出风仓一端的端部设有扇叶，扇叶与出风仓端面之间留有间隙。过滤格栅通过旋转轴在动力机构的作用下高速旋转。

所述过滤格栅高速转动，垃圾可被旋转格栅弹开，因此不会经由出风仓再进一步进入垃圾气力输送系统的动力部分，达到分离垃圾的效果。

所述出风仓的入口端除平面外还可以是阶梯环形面（径向存在阶梯变化），扇叶或全部或部分沉入直径较小的环形面中，扇叶轴向端部与较小的环形面间留有间隙，以便于相对转动而无摩擦，两个阶梯面间的连接面或是圆柱面或是圆锥面，圆柱面或圆锥面的小尺寸端大于扇叶上毗邻出风仓一侧端面的最大外径尺寸。阶梯面的存在使得可能由扇叶与出风仓间隙直接进入出风仓的垃圾，在行经阶梯阴角处时纸片不可能随形而弯，从而极易被扇叶刮触至甩离扇叶，甩离时柱面会阻碍甩离，而圆锥面则更具优势。

所述扇叶，由于过滤格栅的高速转动，扇叶也随之转动，此时，介于扇叶与出风仓端面间的空气因离心力作用产生径向向外的风力，可吹扫纸片等使其远离端面间隙，有效的阻止垃圾从格栅与出风仓的间隙进入出风仓以及后续系统。

所述扇叶采用直叶片形式或者后弯型叶片形式，以所述动力轴为中心的圆周均布，其间隙可根据所配合的分离器大小进行调整。

本实用新型的有益效果是：用于垃圾气力输送系统的旋转屏可通过圆周运动中的筒状过滤格栅将跟随气流一块运动的废纸屑及塑料袋等轻质垃圾隔开，达到气流与垃圾分离的目的；出风仓的阶梯面形式以及沉入阶梯面的扇叶能够使得垃圾易被弹开，极大的降低了细小垃圾通过间隙进入后续系统即风机部分的风险，确保了整个垃圾气力输送系统的高效稳定运行。

附图说明

图1 垃圾气力输送系统的旋转屏结构示意图。

图2 直叶片扇叶结构示意图。

图3 后弯型叶片扇叶结构示意图。

图4 阶梯面局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明技术方案进行进一步详细说明：图1所示的是本实用新型旋转屏的结构示意图，其中，1为出风仓，2为扇叶，3为动力轴，4为旋转格栅。

工作过程中，气流在末端抽风机的作用下，通过筒状旋转格栅（4）的圆柱面进入出风仓（1）。此时，极易被气流卷带的纸屑以及塑料袋等轻质垃圾会由于气流作用达到格栅迎风面，因格栅阻挡作用，轻质垃圾停留在格栅上而不进入出风仓（1）。旋转格栅在动力轴（3）作用下进行高速的圆周运动，附在格栅上的轻质垃圾则会在摩擦力作用下也随之做圆周运动，因此垃圾将获得可使其脱离格栅的离心力，达到不堵塞格栅的效果。