[实用新型]恒温循环冷却水动态模拟试验系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量分析设备领域，特别涉及一种恒温循环冷却水动态模拟试验系统。

背景技术

在循环冷却水实际投入应用前，通常都是设计一套模拟的试验装置来实现系统的控制要求。

目前，公开号为CN203786108U的中国专利公开了一种冷却水动态模拟试验装置，包括蓄水池，与蓄水池相连的补水箱和加药箱，以及与蓄水池相连的进、出水管，进、出水管之间设有加热器和与加热器连通的冷凝器，加热器进水管和出水管上分别设有进口挂片器、出口挂片器、进口测温及流量计、出口测温及流量计，出水管上还设有循环泵、调节阀，进水管上设有冷却塔及排污管，加热器内设有试验管，该试验管的进口端和出口端分别与加热器两侧的管接头内端活动连接，二管接头的外端分别与进水管和出水管相连。

这种冷却水动态模拟试验装置中的冷凝器为换热器中的一种，长时间的工作，会导致过多的沉淀附着在换热器的内壁上，那么饱和蒸汽与循环冷却水之间的换热效果就会变差，出口温度便会降低，因循环水经过换热器直接进入冷却塔，所以循环水进入冷却塔时的温度也会随之降低。

进口测温位置设置高限报警，当入口温度超过设定值的±0.3 摄氏度时会报警，该种情况的发生的原因是因为：当换热器的入口温度设置在32℃时，通过实验测得的实际温度有±0.3℃的偏差，这是因为在控制通道存在20min 左右的滞后，从而使温度产生偏差，最终影响系统的精确控制，得到的检测数据有所偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种恒温循环冷却水动态模拟试验系统，其具有测量精度高、控制方式好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种恒温循环冷却水动态模拟试验系统，包括集水池、补水箱和加药箱，集水池上连接有形成循环回路的管路，该管路的回路上依次连接有水泵、涡流流量计、挂片器A、换热器、挂片器B、冷却塔，所述换热器并联有锅炉，挂片器B的后侧连接有排污管，所述换热器的入口与冷却塔的塔底之间设有温度串级控制系统，所述温度串级控制系统包括：

主变量：换热器的入口温度，在串级控制系统中起主导作用的被控变量；

副变量：塔底底部的围堰温度，串级控制系统中为了稳定入口温度的辅助变量；

主对象：风机；

副对象：塔底温度；

主控制器：按入口温度的测量值与入口温度实际给定值而工作，其输出作为塔底底部的围堰温度给定值的控制器；

副控制器：其给定值来自主控制器的输出，并按塔底底部的围堰温度的测量值与给定值的偏差而调整工作的控制器；

执行器：变频加热器，其根据副控制器增减加热温度；

主回路：由主变量的测量变送装置，主、副控制器，执行器和主、副对象构成的外回路；

副回路：由副变量的测量变送装置，副控制器执行器和副对象所构成的内回路。

如此设置，通过上述控制过程如下，当循环水进入冷却塔时的温度发生变化时，整个控制过程中的副回路首先开始作用，使得变化的信号还没对换热器的入口温度造成影响就被抑制了，这种控制方式在很大的程度上提高了入口水温的控制精度。在整个控制的过程中，若围堰内的温度保持在稳定的状态时，则集水池内的温度基本就稳定了。这样的控制方式就使得集水池中的水近似恒温，对整个装置的正常运行起着很重要的作用。

附图说明

图1是恒温循环冷却水动态模拟试验系统的系统示意图；

图2是温度串级控制系统原理示意图；

图3是本方案中温度串级控制系统实际工作图。

图中，1、集水池；2、补水箱；3、加药箱；4、水泵；5、涡流流量计；6、换热器；7、冷却塔；8、锅炉；9、排污管；10、温度串级控制系统；11、主变量；12、副变量；13、主对象；14、副对象；15、主控制器；16、副控制器；17、执行器；18、主回路；19、副回路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种恒温循环冷却水动态模拟试验系统，如图1所示，包括集水池1、补水箱2和加药箱3，集水池1上连接有形成循环回路的管路，该管路的回路上依次连接有水泵4、涡流流量计5、挂片器A、换热器6、挂片器B、冷却塔7，所述换热器6并联有锅炉8，挂片器B的后侧连接有排污管9，