[实用新型]一种钢片扭曲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢片加工装置，更具体地说，它涉及一种钢片扭曲装置。

背景技术

钢材的应用领域十分宽广，其良好的延展性能够进行一些扭曲、折弯的外形变化。大型钢材的加工都有专用的加工机器，可以对钢材进行施加外力，而小型钢材的加工往往耗费精力和时间，在钢片的扭曲制作上也十分不易。

专利公告号为CN2628779的中国专利，提出了气动柔性扭转关节，包括气动柔性气缸、金属片、端盖、固定盘、中轴和圆形转盘。所述固定盘上设置有两个对称的气动柔性气缸，所述圆形转盘可以围绕着中轴转动。当在两个气动柔性气缸中通入压缩气体时，圆形转盘将在气动柔性气缸的推动下绕中轴相对于固定盘旋转一个角度。

上述专利中提出了一种扭转的思想，实际生产中，工人要对钢片选择性的一部分进行扭曲和对扭曲幅度的控制是十分必要的。

实用新型内容

针对实际运用中的问题，本实用新型目的在于提出一种目的在于一种可以对不同大小的钢片、钢片的不同位置进行扭曲，并能够调整扭曲幅度和扭曲长度的钢片扭曲装置，具体方案如下：

一种钢片扭曲装置，包括底座、固定钢片的固定组件以及扭曲钢片的扭曲组件。

所述底座上设置有滑轨，所述固定组件包括滑移设置于所述滑轨上的后模座，所述后模座内平行于所述滑轨长度方向可拆卸设置有固定块，所述固定块上开设有供钢片穿过的通孔；

所述扭曲组件包括滑移设置于所述滑轨上的前模座，所述前模座内平行于所述滑轨长度方向贯穿前模座本体转动嵌设有转动轴，所述转动轴内开设有供钢片穿过的连接通道，所述连接通道内可拆卸固定设置有用于供钢片穿过并夹紧钢片的夹具组件；

所述转动轴上设置有用于驱动所述转动轴转动的转动杆；所述前模座与后模座上均设置有将其固定在所述滑轨上的固定件。

通过上述技术方案，移动前后模座的位置，可以方便的调节钢片的扭曲位置及扭曲的圈数，并且使得整个扭曲装置适用于不同长度的钢片。通过可拆卸设置固定块以及夹具组件，当加工不同的尺寸宽度的钢片时可以方便地调换夹具或者固定块，使得扭曲装置具有极强的适应性。通过设置传动杆，利用杠杆原理可以有效地减轻加工工人的工作强度，提升加工效率。

进一步的，所述转动轴与所述前模座之间设置有轴承，所述转动轴内沿其长度方向开设有连接通道；所述夹具组件包括配合插设于所述连接通道内的上夹具与下夹具，所述上夹具、下夹具相互接触的一侧沿连接通道长度方向开设有用于放置钢片的放置槽。

通过上述技术方案，可以方便灵活地调整上夹具与下夹具的型号，从而使得夹具组件可以适用于不同尺寸大小的钢片。

进一步的，所述转动轴远离所述后模座的一端伸出到前模座外部，所述转动轴的外壁上贯穿所述转动轴开设有螺纹孔，所述转动杆的一端固定设置于所述螺纹孔中。

通过上述技术方案，可以方便地转动转动轴，完成钢片的扭曲。

进一步的，所述前模座、后模座平行于所述滑轨的侧壁上均开设有多个锁紧螺孔，所述固定件包括螺纹连接于所述锁紧螺孔内的锁紧杆，所述锁紧杆的一端穿过所述锁紧螺孔与所述滑轨侧壁紧密抵接。

通过上述技术方案，可以任意调节前模座与后模座之间的距离，从而使得扭曲装置能够加工不同长度的钢片。

进一步的，所述底座上设置有用于限定转动杆转动角度的限位件。

通过上述技术方案，可以使得转动杆转过的角度得到限定，在大批量扭曲钢片时能够保证所有钢片扭曲度的大致相等，减少误差。

进一步的，所述限位件包括设置于底座上的螺纹柱，所述螺纹柱位于所述转动杆转动平面内，且与所述底座螺纹连接设置。

通过上述技术方案，当转动杆转动设定角度后与所述螺纹柱的端部相抵接，通过转动螺纹柱可以调节螺纹柱的高度，从而限定转动杆转动的角度，最终控制钢片的扭曲度。

进一步的，所述底座的边缘设置有滑槽，所述滑槽上滑移连接有移动座，所述移动座的顶部设置有插接螺孔，所述螺纹柱设置于所述插接螺孔中。

通过上述技术方案，螺纹柱可以随着前模座的位置移动而移动。

进一步的，所述滑轨呈“T”字形或倒三角形设置，所述前模座与后模座上开设有与所述滑轨形状大小相适配的滑移槽。

通过上述技术方案，前模座和后模座能够在滑轨上进行移动，“T”形滑轨和与之配合的滑移槽使得前模座和后模座工作时不会因为转动杆转动而从底座上脱落。

进一步的，所述通孔的开口形状与所述放置槽的槽口形状相同，且通孔与放置槽的底壁位于同一平面内。