[实用新型]一种无纺布废边收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产领域，更具体地说，它涉及一种无纺布废边收集装置。

背景技术

无纺布生产中，布的两端由于毛边需要切除几公分宽的边角料，因此，这些边角料（称为废边）需要收集。由于没有专门的设备，通常采用人工的方法进行收集，劳动强度大，收集效率低。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无纺布废边收集装置，通过设置输料辊将废边进行收集，同时设置了导向装置对切下的废边进行导向，实现了废边的自动收集，节省了人力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无纺布废边收集装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有用于输送废边的输料辊，所述输料辊包括主动辊与从动辊，所述主动辊连接有电机，所述从动辊上设置有用于调节从动辊位置的调节机构，还包括导向装置，所述导向装置包括支架，所述支架上转动设置有导向辊。

通过采用上述技术方案，将废边穿设于主动辊与从动辊之间，通过调节机构调节从动辊的位置将废边压紧，电机带动主动辊转动，同时带动从动辊转动，由于废边在主动辊与从动辊之间挤压，废边会随着输料管的转动而被拉出，从而实现废边的收集，由于废边裁剪机与废边收集装置之间有一定的距离，废边在进入输料辊前需要导向装置进行导向，导向装置可以根据需要安放，从而实现对废边的导向。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括气缸，所述气缸的活动端连接有轴承座，所述轴承座上转动连接从动辊。

通过采用上述技术方案，气缸固定在机架上，气缸的活动端连接轴承座，轴承座上转动连接从动辊，气缸可以带动从动辊移动，当需要收集废边时，通过气缸将从动辊向上移动，使从动辊与主动辊之间形成空隙将废边穿过，再调节气缸将从动辊与主动辊压紧，从而将废边进行挤压，这样在主动辊与从动辊转动时便可将废边进行挤出，通过气缸还可以调节从动辊与主动辊的压紧程度。

本实用新型进一步设置为：所述机架上端设置有分料架，所述分料架包括至少两个格栅。

通过采用上述技术方案，在机架的上端设置有分料架，分料架包括至少两个格栅，两条废边分别穿过两个格栅，并输送到输料辊，防止废边之间发生缠绕打结，影响挤出效果。

本实用新型进一步设置为：所述输料辊表面均设置有用于增大摩擦力的摩擦层。

通过采用上述技术方案，由于废边是在输料辊中通过摩擦力实现挤出，若主动辊与从动辊表面光滑，则容易发生打滑的现象，导致废边不能顺利导出收集。

本实用新型进一步设置为：所述摩擦层上设置有若干块状的凸起。

通过采用上述技术方案，在摩擦层上设置若干块状的凸起，在对废边进行挤出时，凸起可以对废边起推出的作用，将废边从主动辊与从动辊之间推出，使废边收集更顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有用于防止废边黏在从动辊上的盖板，所述盖板边缘与从动辊呈间隙设置。

通过采用上述技术方案，在机架上设置有盖板，盖板的边缘与从动辊之间留有间隙，由于输料辊与废边之间挤压力非常大，废边在挤出过程中容易粘结在从动辊上并随从动辊转动，容易造成卡死机器的现象，通过盖板便可将粘结的废边挡住并刮下，防止卡死机器。

本实用新型进一步设置为：所述盖板由透明材料制成。

通过采用上述技术方案，将盖板由透明材料制成，在防止布料缠绕卡死机器的同时，还可以透过透明的盖板观察输料辊的工作状况，防止意外发生。

本实用新型进一步设置为：所述电机与主动辊之间连接有皮带，所述机架上开设有滑槽，所述电机通过螺栓连接在机架上，所述螺栓穿设于滑槽内并可沿滑槽滑动或紧固。

通过采用上述技术方案，电机与主动辊之间通过皮带实现动力传动，电机通过螺栓滑动固定在机架上，通过螺栓在滑槽内滑动带动电机移动，从而调节皮带的张紧度。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括梯子，所述梯子的一侧连接有导向辊安装架，所述导向辊安装架呈方形设置，所述导向辊转动设置于导向辊安装架内。

通过采用上述技术方案，由于导向装置通常设置在较高的位置对废边进行导向，在将废边穿过导向辊时通常需要人工调整废边与导向辊的相对位置，设置有梯子便可方便了人爬上去进行调节，并且有时候废边会从导向辊滑落也需要人工对其进行调整，通过爬到梯子上对废边进行整理，防止废边脱离导向辊造成废边缠绕。

本实用新型进一步设置为：所述导向辊表面设置有用于增大摩擦力的花纹。