[实用新型]一种钢管自动喷漆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管喷漆设备技术领域，尤其公开了一种钢管自动喷漆机。

背景技术

钢管是一种常用的机械构件之一，在钢管的制造过程中，为了提升钢管的使用寿命，常常需要在钢管上进行喷漆处理，现有技术中主要是经由工作人员手持喷枪直接对钢管进行喷漆，钢管的喷漆效率极其低下，且钢管喷漆后的喷涂质量亦十分不稳定，除此之外，喷枪喷出的残留油漆被工作人员吸入后亦会影响身体健康。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种钢管自动喷漆机，无需工作人员手动对钢管进行喷漆，提升钢管的喷漆效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种钢管自动喷漆机，包括架体，装设于架体的喷涂机构及第一驱动件，滑动连接于架体的第一滑板，第一驱动件用于驱动第一滑板移动，还包括卡持机构，卡持机构包括装设于第一滑板的第一卡持组件及第二驱动件、滑动连接于第一滑板的第二滑板、装设于第二滑板的第二卡持组件，第一卡持组件与第二卡持组件彼此间隔设置，第一滑板的滑动方向与第二滑板的滑动方向平行设置，第二驱动件用于驱动第二滑板移动，第一卡持组件、第二卡持组件均包括筒体、卡持板、弹簧、拉杆及第三驱动件，卡持板贴设于筒体的外侧，弹簧的两端分别连接卡持板及筒体，拉杆滑动连接于筒体内，第三驱动件用于驱动拉杆移动，卡持板设有突伸入筒体内的第一导引斜面，拉杆设有抵接于第一导引斜面的第二导引斜面，第一卡持组件的筒体铰接于第一滑板，第二卡持组件的筒体铰接于第二滑板，第一滑板还装设有第四驱动件，第四驱动件用于驱动第一卡持组件的筒体转动。

优选地，所述喷涂机构包括滑动连接于架体的支架、装设于架体的第五驱动件、装设于支架的喷枪，喷枪位于第一卡持组件与第二卡持组件之间，第五驱动件用于驱动支架移动，支架的滑动方向与第一滑板的滑动方向平行设置。

优选地，所述钢管自动喷漆机还包括防护机构，防护机构包括装设于架体的第六驱动件、滑动连接于架体的防护罩、装设于防护罩的漆雾净化器，第六驱动件用于驱动防护罩移动，防护罩用于罩覆喷涂机构及卡持机构。

优选地，所述筒体设有用于收容卡持板的容置槽，容置槽自筒体的外表面凹设而成，卡持板设有干涉肋，干涉肋自卡持板朝远离筒体中心轴线的方向突设而成。

优选地，所述卡持板包括板体及自板体突伸入筒体内的凸板，第一导引斜面设于凸板远离板体的一端。

优选地，所述拉杆套设有彼此间隔的两个套盘，第二导引斜面设于套盘。

本实用新型的有益效果：实际使用时，喷涂机构与外界的油漆供应装置连通，将待喷漆的钢管夹持在第一卡持组件与第二卡持组件之间，然后第四驱动件驱动第一卡持组件进而连带钢管转动，转动的钢管配合喷涂机构实现钢管的自动化喷漆，无需工作人员手动对钢管进行喷漆，提升钢管的喷漆效率。

附图说明

图1为本实用新型隐藏防护机构后的俯视图；

图2为图1中A部分的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的筒体、卡持板、弹簧及拉杆的分解结构示意图；

图5为本实用新型的筒体与卡持板组装后的剖视图。

附图标记包括：

1—架体 11—第一驱动件12—第一滑板

2—喷涂机构 21—支架22—第五驱动件

23—喷枪3—卡持机构 31—第一卡持组件

32—第二驱动件33—第二滑板34—第二卡持组件

35—筒体36—卡持板37—弹簧

38—拉杆39—第三驱动件41—第一导引斜面

42—第二导引斜面43—第四驱动件44—容置槽

45—干涉肋46—凸板47—套盘

5—防护机构 51—第六驱动件52—防护罩

53—漆雾净化器。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。