[实用新型]一种散热基体及密封型PTC热敏电阻加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电加热技术领域，特别是涉及一种散热基体及密封型PTC热敏电阻加热器。

背景技术

正温度系数(Positive Temperature Coefficient，简称PTC)热敏电阻加热器由于其独特的特性，使得它具有自动恒温、无明火、使用寿命长、受电源电压波动影响小、电热转换率高等特点，已被广泛应用在暖风机、干衣机、热水器、空调器等电器行业。

现有的PTC加热器，其结构如图1所示，存在如下缺点：容置腔内的所述基体的左侧内壁和右侧内壁上分别设有一条沿所述腔体长度方向延伸的定位筋，通过这两个定位筋对PTC发热元件进行定位，两个定位筋容易断，断了之后便不能很好的定位，使PTC发热元件不居中，而靠近铝管两侧壁，在两侧施加压力使铝管压紧变形时，PTC发热元件会受到刚性压力，导致PTC发热元件易压碎，从而造成品质隐患，给使用者带来品质方面的担忧。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出一种散热基体及密封型PTC热敏电阻加热器，能够长期工作，无电气安全隐患。

为此，本实用新型提出一种散热基体，包括基体和形成于所述基体内的容置腔，所述基体顶部和底部的外表面上分别固设有若干散热翅片，所述容置腔顶壁和底壁的两端设有限位部，所述容置腔两侧的侧壁向所述容置腔内侧凹陷，在所述容置腔两侧形成与所述容置腔相通的用于压制后向内容置基材的耳腔，顶壁和底壁的两个所述限位部的距离小于所述PTC发热组件的厚度。

优选地，本实用新型的散热基体还可以具有如下技术特征：

所述限位部为形成于所述容置腔顶壁和底壁上的台阶，顶壁和底壁上的所述台阶与所述侧壁一起形成所述耳腔。

所述限位部为凸出于所述容置腔的顶壁和底壁上的限位凸台。

所述限位部为倾斜设于所述容置腔顶壁和底壁上的定位筋。

所述散热翅片工作过程不吹水时的各形状参数之间满足以下条件：d₂≈d-d₁-t，且0＜d₂≤5mm；其中，d为步距，t为翅片厚度，d₁为决定起伏形状参数，d₂为相邻翅片之间的最短距离。

所述基体的左侧和右侧外壁分别为沿所述容置腔长度方向延伸的向所述容置腔内凹陷的V型槽、U型槽或W型槽。

所述散热基体与所述散热翅片为一体成型结构。

另外，本实用新型还提出了一种密封型PTC热敏电阻加热器，包括上述的散热基体，PTC发热组件和防水密封部，所述PTC发热组件位于所述容置腔顶壁和底壁的两端的限位部之间，并居中被压紧在所述容置腔内，所述散热基体的所述容置腔的两端分别设有一个所述防水密封部。

优选地，本实用新型的密封型PTC热敏电阻加热器还可以具有如下技术特征：

所述PTC发热组件包括PTC热敏电阻、用于与外部电源连接通电使所述PTC热敏电阻发热的两个电极端子、金属电极板以及绝缘层，所述PTC热敏电阻的上表面和下表面上分别紧贴一块所述金属电极板，两个所述电极端子位于所述PTC热敏电阻的同一侧并分别与所述金属电极板连接，所述绝缘层包覆在所述金属电极板的外周，两个所述电极端子从所述防水密封部中伸出。

所述防水密封部为能有效阻隔水的防水绝缘密封胶。

本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：本实用新型提供的空调辅助加热用的削片式陶瓷PTC加热器以及散热基体，本实用新型加工过程中，再将PTC热敏电阻事先套设在设置在散热基体中后，通过设置在容置腔顶壁和底壁的两端设有限位部，具有不容易断的优点，更加易于限位，便于加工，使用寿命更长，避免压碎PTC热敏电阻。

附图说明

图1是现有技术中的PTC加热器的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一、二、三和四结构示意图。

图3是本实用新型实施例三的结构示意图。

图4是本实用新型实施例二的结构示意图。

1-基体，2-侧壁，3-耳腔，4-容置腔，5-PTC发热组件，6-台阶，7-散热翅片，8-限位凸台，9-电极端子，10-防水绝缘密封胶。

具体实施方式