[实用新型]一种造纸生物泥烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环保净化设备技术领域，具体涉及一种用于造纸生物泥的烘干装置。

背景技术

现有技术中， 造纸是污染较高的行业，在排放标准上有严格的要求和限制，造纸产生的排放物在做净化无害处理后才可排放，而这种净化方式成本较高，企业如果严格按照标准进行净化处理势必会增加成本，降低市场的占有率；因此，多数企业在高净化成本的状况下还会采用偷排或私自掩埋等非法手段进行排放，对环境以及地下水的污染十分巨大；并且，现有技术中的生物污泥净化设备结构复杂，使用维护不便。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在净化成本高和结构复杂的技术问题，提供一种造纸生物泥烘干装置，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一种造纸生物泥烘干装置，其要点是它包括两端分别与轴承座转动连接的横向转动滚筒；所述横向转动滚筒的两端分别设有进料口和出料口；

所述横向转动滚筒一端的进料口与螺旋送料管相互连通；所述进料口的下方设有与横向转动滚筒相互连通的串火孔，且横向转动滚筒通过串火孔与燃烧炉相互连通；

所述横向转动滚筒的内部自进料口处向出料口处依次设有相互连通的腔室Ⅰ、腔室Ⅱ和腔室Ⅲ；所述腔室Ⅰ的内壁均匀设有若干拨叉；所述腔室Ⅱ的内壁均匀设有若干链条拨杆；所述腔室Ⅲ的内壁均匀设有若干扬料板；所述横向转动滚筒的外径分别设有支撑转环和转动齿环；所述支撑转环与滚筒座滚动连接；所述转动齿环与电机转轴上的传动齿轮相互啮合传动连接；

所述横向转动滚筒另一端的出料口上方设有出烟孔；所述出烟孔通过引风机与带有布袋除尘器的排烟管相互连通。

为了使物料充分反应，所述拨叉、链条拨杆和扬料板分别呈交错排列。

所述横向转动滚筒整体呈5-15°角倾斜。

本实用新型结构设计合理、使用方便，物料经过螺旋送料管进入横向转动滚筒内，会依次经过拨叉、链条拨杆和扬料板的不断搅拌转动，且整个过程在燃烧炉的高温烟气作用下不断反应，最终在出料口处排出；整个过程全自动化操作，烘干后的物料含水量在20%以内，可用作有机肥或电厂焚烧发电，附加值高。本实用新型解决了现有技术人净化成本高和结构复杂的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中横向转动滚筒的结构示意剖面图；

图3是本实用新型中拨叉的结构示意主视图；

图4是图3的结构示意右视图；

图5是本实用新型中链条拨杆的结构示意主视图；

图6是图5的结构示意右视图；

图7是本实用新型中扬料板的结构示意主视图；

图8是图7的结构示意右视图。

图中1、布袋除尘器2、出烟孔3、支撑转环4、横向转动滚筒5、转动齿环6、轴承座7、进料口8、螺旋推料杆9、螺旋送料管10、料斗11、燃烧炉12、串火孔13、电机14、传动齿轮15、滚筒座16、出料口17、引风机18、排烟管19、扬料板20、链条拨杆21、拨叉22、腔室Ⅰ23、腔室Ⅱ24、腔室Ⅲ

具体实施方式

参照图1至图8，本实用新型它包括两端分别与轴承座6转动连接的横向转动滚筒4；所述横向转动滚筒4的两端分别设有进料口7和出料口16；

所述横向转动滚筒4一端的进料口7与螺旋送料管9相互连通；所述进料口7的下方设有与横向转动滚筒4相互连通的串火孔12，且横向转动滚筒4通过串火孔12与燃烧炉11相互连通；

所述横向转动滚筒4的内部自进料口7处向出料口16处依次设有相互连通的腔室Ⅰ22、腔室Ⅱ23和腔室Ⅲ24；所述腔室Ⅰ22的内壁均匀设有若干拨叉21；所述腔室Ⅱ23的内壁均匀设有若干链条拨杆20；所述腔室Ⅲ24的内壁均匀设有若干扬料板19；所述横向转动滚筒4的外径分别设有支撑转环3和转动齿环5；所述支撑转环3与滚筒座15滚动连接；所述转动齿环5与电机13转轴上的传动齿轮14相互啮合传动连接；

所述横向转动滚筒4另一端的出料口16上方设有出烟孔2；所述出烟孔2通过引风机17与带有布袋除尘器1的排烟管18相互连通。

为了使物料充分反应，所述拨叉21、链条拨杆20和扬料板19分别呈交错排列。

所述横向转动滚筒4整体呈5-15°角倾斜。